舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)目錄

舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)

什么是激光熔覆技術(shù)？如何應(yīng)用？

什么是激光表面處理（熔覆）技術(shù)

什么是激光熔覆技術(shù)，如何應(yīng)用？

舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)

1. 什么是舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)？

激光熔覆技術(shù)是一種表面改性技術(shù)，通過(guò)將高能激光束照射在材料表面，使其快速熔化并形成一層與基體材料成分不同的熔覆層。舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)則是利用舟山鎳基合金粉作為熔覆材料，通過(guò)激光熔覆技術(shù)在材料表面形成一層具有優(yōu)異性能的鎳基合金熔覆層。

2. 舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)的特點(diǎn)？

耐磨性：鎳基合金熔覆層具有較高的硬度和良好的耐磨性，能有效提高材料的耐久性和使用壽命。

耐腐蝕性：鎳基合金具有良好的耐腐蝕性能，能有效抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

抗高溫氧化性：鎳基合金熔覆層在高溫環(huán)境下仍能保持較好的抗氧化性能，不易被氧化。

表面光潔度：激光熔覆技術(shù)可實(shí)現(xiàn)表面光潔度的精細(xì)控制，獲得光滑的表面質(zhì)量。

3. 舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用范圍？

機(jī)械制造：適用于各種耐磨、耐腐蝕、耐高溫等要求較高的機(jī)械零件制造，如汽輪機(jī)葉片、壓縮機(jī)缸體等。

石油化工：適用于石油、化工等行業(yè)的管道、閥門(mén)、反應(yīng)釜等設(shè)備的表面強(qiáng)化和修復(fù)。

航空航天：適用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等高端裝備的表面強(qiáng)化和修復(fù)。

汽車(chē)制造：適用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等關(guān)鍵零部件的表面強(qiáng)化和修復(fù)。

4. 如何評(píng)價(jià)舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)的效果？

性能提升：通過(guò)激光熔覆技術(shù)在材料表面形成一層具有優(yōu)異性能的鎳基合金熔覆層，可顯著提高材料的耐磨性、耐腐蝕性和抗高溫氧化性等性能。

成本降低：與傳統(tǒng)工藝相比，激光熔覆技術(shù)可實(shí)現(xiàn)局部或在線強(qiáng)化和修復(fù)，節(jié)省了大量的材料和加工成本。

應(yīng)用廣泛：激光熔覆技術(shù)適用于各種材料和領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用前景。

5. 如何實(shí)現(xiàn)舟山鎳基合金粉激光熔覆技術(shù)的推廣應(yīng)用？

技術(shù)培訓(xùn)：針對(duì)不同領(lǐng)域和應(yīng)用需求，開(kāi)展激光熔覆技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)應(yīng)用水平。

市場(chǎng)推廣：通過(guò)多種渠道進(jìn)行市場(chǎng)推廣，提高激光熔覆技術(shù)的知名度和影響力。

技術(shù)合作：與相關(guān)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)開(kāi)展技術(shù)合作，共同推動(dòng)激光熔覆技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。

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什么是激光熔覆技術(shù)？如何應(yīng)用？

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。

激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。

應(yīng)用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器（主要包括碟片激光器，光纖激光器和二極管激光器，老式燈泵浦激光器由于光電轉(zhuǎn)化效率低，維護(hù)繁瑣等問(wèn)題已逐漸淡出市場(chǎng)）。

對(duì)于連續(xù)CO2激光熔覆，國(guó)內(nèi)外學(xué)者已做了大量研究.高功率固體激光器的研制發(fā)展迅速，主要用于有色合金表面改性。

激光熔覆技術(shù)是—種涉及光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)、材料、物理、化學(xué)等多門(mén)學(xué)科的跨學(xué)科高新技術(shù)。

它由上個(gè)世紀(jì)60年代提出，并于1976年誕生了第一項(xiàng)論述高能激光熔覆的專利。

進(jìn)入80年代，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，結(jié)合CAD技術(shù)興起的快速原型加工技術(shù)，為激光熔覆技術(shù)又添了新的活力。

已成功開(kāi)展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。

激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。

鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件。

鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件。

陶瓷涂層在高溫下有較高的強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)穩(wěn)定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。

什么是激光表面處理（熔覆）技術(shù)

激光表面處理（熔覆）技術(shù)通俗講是一種方法，該方法是用激光做熱源，想把某種東西涂在另外一種東西上，形成夾層的一種復(fù)合材料制造方法。

這樣，這種東西具有兩種材料的特性，表面一種特性，內(nèi)部一種特性。

結(jié)合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)。

其方法是：在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。

什么是激光熔覆技術(shù)，如何應(yīng)用？

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。

這種技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，是指激光表面熔覆技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開(kāi)后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法[.如對(duì)60#鋼進(jìn)行碳鎢激光熔覆后，硬度最高達(dá)2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。

在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進(jìn)行了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)前者的耐蝕性明顯高于后者.。

這種技術(shù)的特點(diǎn)是冷卻速度快、涂層稀釋率低、熱輸入和畸變較小、粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金、熔覆層的厚度范圍大、能進(jìn)行選區(qū)熔敷、光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。

可以說(shuō)是非常使用在生活中。

應(yīng)用范圍也很廣。

已成功開(kāi)展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。

激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。