鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉
廠家定制加工·生產(chǎn)價(jià)格·規(guī)格齊全·各種金屬合金粉末
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合金粉hj6-620的成分目錄
1. 鐵（Fe）：合金粉中的鐵元素是最主要的成分之一，它賦予合金良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。
2. 鉻（Cr）：鉻元素能夠提高合金的硬度和耐腐蝕性，同時(shí)還能增強(qiáng)合金的抗氧化性能。
3. 鎳（Ni）：鎳元素可以提高合金的韌性和耐熱性，同時(shí)還能降低合金的膨脹系數(shù)。
4. 鈷（Co）：鈷元素能夠提高合金的硬度和耐腐蝕性，同時(shí)還能增強(qiáng)合金的抗高溫氧化性能。
5. 鎢（W）：鎢元素能夠提高合金的硬度和抗磨性，同時(shí)還能增強(qiáng)合金的抗高溫蠕變性能。
6. 鉬（Mo）：鉬元素能夠提高合金的耐腐蝕性和抗疲勞性能。
除了以上主要成分外，合金粉hj6-620還可能含有一定量的鈦（Ti）、鋁（Al）、硅（Si）、錳（Mn）等元素，這些元素對合金的性能也有一定的影響。
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Inconel600
商業(yè)牌號：Inconel600鎳基高溫合金
美國牌號：N06600鎳基高溫合金
中國牌號：GH600/GH3600
一、Inconel 600（N06600）鎳基合金概述：
Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。
合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
1、材料牌號：Inconel 600（N06600）鎳基合金。
2、Inconel600相近牌號：Inconel，GH600，GH3600(中國）。
3、Inconel600化學(xué)成分：見表1-1。
注：1 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
4、熱處理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。
棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。
5、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。
棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
6、熔煉與鑄造工藝：合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
7、應(yīng)用概況與特殊要求：該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，在國內(nèi)已制成航天發(fā)動機(jī)零部件，通過試飛試驗(yàn)，在航空上也開始使用。
二、Inconel 600（N06600）鎳基合金物理及化學(xué)性能：
1、Inconel600熱性能：
(1)、熔化溫度范圍：1370～1430℃[1]。
(2)、熱導(dǎo)率：見表2-1。
(3)、比熱容：見圖2-1。
(4)、線膨脹系數(shù)：見表2-2。
2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。
3、Inconel600電性能：電阻率見圖2-2。
三、Inconel 600（N06600）鎳基合金力學(xué)性能：
Inconel600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能：見表3-1。
① 供應(yīng)狀態(tài)板材應(yīng)進(jìn)行室溫彎曲試驗(yàn)，芯棒直徑等于產(chǎn)品厚度乘以表3-2的彎曲系數(shù)，彎曲軸線應(yīng)平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。
表3-2
四、Inconel 600（N06600）鎳基合金組織結(jié)構(gòu)：
1、Inconel600相變溫度：
2、Inconel600時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：
3、Inconel600合金組織結(jié)構(gòu)：合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500h長期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩(wěn)定的。
五、Inconel 600（N06600）鎳基合金工藝性能與要求：
1、Inconel600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。
成品固溶處理溫度為1010～1050℃。
2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
3、Inconel600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。
薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
充填材料的選用 充填材料應(yīng)當(dāng)具有無毒、耐磨、有抗壓強(qiáng)度、充填后體積不改變、與窩洞密合、不被唾液腐蝕或溶解、操作簡便及色澤美觀等性能。
但目前尚無完全符合上述性能的材料，只能依據(jù)牙齒缺損部位、受力大小和美觀的要求等選用較為合宜的充填材料。
一般在后牙多用銀汞合金，在前牙，特別是影響美觀的部位多選用樹脂類。
汞合金。
由含銀（65％）、錫（25％）、銅(6％)、鋅(2％)的合金粉與汞按5∶8的重量比 ，混合研磨而成 。
為一種具有可塑性的膏狀物，15分鐘后開始硬固，24小時(shí)后完全硬固。
因此充填應(yīng)在15分鐘內(nèi)完成，充填后24小時(shí)才能行使咀嚼功能。
銀汞合金為銀灰色，充填前牙不美觀；又有導(dǎo)熱性，故較深的窩洞應(yīng)以粘固劑墊底，以免傳導(dǎo)溫度刺激牙髓。
近年來，已研制成功高銅合金，即合金中增加銅的含量，減少銀的含量。
可以提高抗腐蝕性，增加強(qiáng)度，減少體積改變。
②復(fù)合樹脂。
顏色美觀，操作簡便，與釉質(zhì)有較強(qiáng)的粘合力。
由于抗磨損力較差，多只用于前牙。
③粘固粉（水門汀）類。
磷酸鋅粘固粉為以氧化鋅為主的粉劑與磷酸為主的液劑調(diào)和而成，有粘合力，但強(qiáng)度不足，且能溶于唾液，故不宜用作永久充填劑，多用于充填銀汞合金時(shí)墊底，或用于充填乳牙。
聚羧酸粘固粉較磷酸鋅粘固粉的強(qiáng)度高，粘合力強(qiáng)，溶解度小，且對牙髓無刺激作用，無毒，用途與磷酸鋅粘固劑同。
Inconel625
商業(yè)牌號：Inconel625鎳基高溫合金
美國牌號：UNSN06625
中國牌號：GH3625/GH625
法國牌號：NC22DNb
德國牌號：W.Nr.2.4856
一、Inconel625（NO6625）高溫合金概述：
Inconel625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。
因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
合金的加工和焊接性能良好，可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
1、材料牌號：Inconel625。
2、Inconel625相近牌號：GH3625(GH625)(中國)，UNS NO6625(美國)、NC22DNb(法國)、2.4856(德國)。
3、化學(xué)成分：見表1-1。
4、熱處理制度：棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶處理。
板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。
管材：推薦退火溫度：960～1030℃，空冷或水冷。
5、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供應(yīng)d6～40mm的無縫（焊）管。
棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨；板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng)；管材經(jīng)固溶、酸洗（或光亮退火）后供貨。
6、熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
7、應(yīng)用概況與特殊要求：該合金用于制造發(fā)動機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過實(shí)際應(yīng)用考核，最高使用溫度為950℃；合金在550～700℃長期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金塑性有一些下降。
二、Inconel625（NO6625）高溫合金物理及化學(xué)性能：
1、熱性能：
(1)、Inconel625熔化溫度范圍：1290～1350℃[1]。
(2)、熱導(dǎo)率：見圖2-1。
(3)、比熱容：見圖2-2。
(4)、線膨脹系數(shù)：見圖2-3。
2、 Inconel625密度：ρ=8.44g/cm3。
3、Inconel625電性能：合金電阻率見圖2-4。
4、Inconel625磁性能：合金無磁性。
5、Inconel625化學(xué)性能：
(1)、Inconel625抗氧化性能：合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能，高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見表2-1。
注：循環(huán)氧化加熱15min，冷卻5min為一循環(huán)。
(2)、Inconel625抗腐蝕性能：合金具有良好的耐海水腐蝕性能，見表2-2。
合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。
此外，還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力，對加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽Α?/p>
注：光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣，焊前在980℃退火。
帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
三、Inconel625（NO6625）高溫合金力學(xué)性能：
Inconel625技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能：見表3-1
①標(biāo)準(zhǔn)Z9-0105-1990。
②標(biāo)準(zhǔn)Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。
四、Inconel625（NO6625）高溫合金組織結(jié)構(gòu)：
1、Inconel625相變溫度
2、Inconel625時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
3、Inconel625合金組織結(jié)構(gòu)：合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相，經(jīng)650～900℃長期時(shí)效后，所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。
在650～700℃長期時(shí)效后主要析出γ"，使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高，塑性有所下降，但仍保持較高水平；780～850℃時(shí)效后主要析出δ相，雖然強(qiáng)度有所提高，但合金塑性下降較多。
900℃時(shí)效后只有少量的析出相，因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。
δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb，并以針狀魏氏體組織存在[1,7]。
五、Inconel625（NO6625）高溫合金工藝性能與要求：
1、Inconel625成形性能：
合金的冷熱成形性能良好。
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時(shí)，最終變形量應(yīng)不小于15%～20%。
軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。
中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。
2、Inconel625焊接性能：
合金焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。
3、Inconel625零件熱處理工藝：
消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。
當(dāng)合金在不高于650℃工作時(shí)，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。
當(dāng)工作溫度在650℃以上時(shí)，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
4、Inconel625表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。
5、Inconel625切削加工與磨削性能：
應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。
所用切削工具應(yīng)具有正前角。
高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液，低速切削加工時(shí)推薦用較粘稠的冷卻液。
