云南合金粉末耐磨板生產(chǎn)制造目錄
液相燒結(jié)法:鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后,在1300-1500°液相燒結(jié)。
此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低于98%,但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備超細(xì)、納米粉末能提高燒結(jié)活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。
但鎳活化燒結(jié)會使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能顯著降低,機械合金化引入雜質(zhì)也會降低材料傳導(dǎo)性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產(chǎn)效率低下,難以批量生產(chǎn)。
鎢、鉬骨架熔滲法:先將鎢粉或鉬粉壓制成型,并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架,然后熔滲銅。
此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。
鎢銅與鉬銅相比,具有質(zhì)量小,加工容易,線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及一些主要力學(xué)性能與鎢銅相當(dāng)?shù)葍?yōu)點。
雖耐熱性能不及鎢銅,但比目前一些耐熱材料要好,因此應(yīng)用前景較好。
因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差,尤其是制備低銅含量的鉬銅時,熔滲后材料的致密度偏低,導(dǎo)致材料的氣密性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性滿足不了要求,其應(yīng)用受到限制。
粉末冶金是一種制備和加工金屬、陶瓷和復(fù)合材料的技術(shù)。
它通過將固體材料加工成細(xì)小的粉末,然后將這些粉末加熱、壓制和燒結(jié)等工藝,最終得到所需的制品。
粉末冶金具有以下一些用途:
1. 制造零部件:粉末冶金可以用于制造各種金屬零部件,如發(fā)動機零件、齒輪、軸承和連接件等。
由于可以在成形過程中實現(xiàn)復(fù)雜的形狀和精確的尺寸控制,粉末冶金成為制造復(fù)雜零件的有效方法。
2. 制造耐磨材料:粉末冶金可以用于制備耐磨、耐腐蝕的材料,如刀具、軸承材料和耐磨涂層等。
通過選擇不同的粉末成分和處理方法,可以改變材料的性能以適應(yīng)特定的應(yīng)用需求。
3. 制造納米材料:粉末冶金可以用于制備納米尺寸的材料,這些材料具有獨特的物理和化學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于催化劑、傳感器、電子器件等領(lǐng)域。
4. 制造陶瓷制品:粉末冶金在陶瓷制品的制造中也有重要應(yīng)用。
通過控制粉末的成分和加工條件,可以制備出具有高強度、高硬度和耐高溫性能的陶瓷制品,如陶瓷刀具、陶瓷發(fā)動機零件和陶瓷瓷磚等。