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Inconel625
商業(yè)牌號:Inconel625鎳基高溫合金
美國牌號:UNSN06625
中國牌號:GH3625/GH625
法國牌號:NC22DNb
德國牌號:W.Nr.2.4856
一、Inconel625(NO6625)高溫合金概述:
Inconel625是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。
因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設備。
合金的加工和焊接性能良好,可供應各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
1、材料牌號:Inconel625。
2、Inconel625相近牌號:GH3625(GH625)(中國),UNS NO6625(美國)、NC22DNb(法國)、2.4856(德國)。
3、化學成分:見表1-1。
4、熱處理制度:棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。
板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。
管材:推薦退火溫度:960~1030℃,空冷或水冷。
5、品種規(guī)格與供應狀態(tài):可供應d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,也可供應d6~40mm的無縫(焊)管。
棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨;板材經(jīng)固溶、精整后供應;管材經(jīng)固溶、酸洗(或光亮退火)后供貨。
6、熔煉與鑄造工藝:合金采用真空感應爐熔煉加電渣重熔或真空感應爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
7、應用概況與特殊要求:該合金用于制造發(fā)動機機匣、導向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實際應用考核,最高使用溫度為950℃;合金在550~700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象,導致合金塑性有一些下降。
二、Inconel625(NO6625)高溫合金物理及化學性能:
1、熱性能:
(1)、Inconel625熔化溫度范圍:1290~1350℃[1]。
(2)、熱導率:見圖2-1。
(3)、比熱容:見圖2-2。
(4)、線膨脹系數(shù):見圖2-3。
2、 Inconel625密度:ρ=8.44g/cm3。
3、Inconel625電性能:合金電阻率見圖2-4。
4、Inconel625磁性能:合金無磁性。
5、Inconel625化學性能:
(1)、Inconel625抗氧化性能:合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能,高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見表2-1。
注:循環(huán)氧化加熱15min,冷卻5min為一循環(huán)。
(2)、Inconel625抗腐蝕性能:合金具有良好的耐海水腐蝕性能,見表2-2。
合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。
此外,還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力,對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當?shù)目沽Α?/p>
注:光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣,焊前在980℃退火。
帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
三、Inconel625(NO6625)高溫合金力學性能:
Inconel625技術標準規(guī)定的性能:見表3-1
①標準Z9-0105-1990。
②標準Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。
四、Inconel625(NO6625)高溫合金組織結(jié)構(gòu):
1、Inconel625相變溫度
2、Inconel625時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
3、Inconel625合金組織結(jié)構(gòu):合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。
在650~700℃長期時效后主要析出γ",使合金室溫、高溫強度明顯提高,塑性有所下降,但仍保持較高水平;780~850℃時效后主要析出δ相,雖然強度有所提高,但合金塑性下降較多。
900℃時效后只有少量的析出相,因此力學性能與固溶狀態(tài)相近。
δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb,并以針狀魏氏體組織存在[1,7]。
五、Inconel625(NO6625)高溫合金工藝性能與要求:
1、Inconel625成形性能:
合金的冷熱成形性能良好。
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時,最終變形量應不小于15%~20%。
軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。
中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。
2、Inconel625焊接性能:
合金焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。
3、Inconel625零件熱處理工藝:
消除應力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。
當合金在不高于650℃工作時,可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。
當工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
4、Inconel625表面處理工藝:除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。
5、Inconel625切削加工與磨削性能:
應采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。
所用切削工具應具有正前角。
高速切削加工時推薦用水基冷卻液,低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。
東營區(qū)紅宇不銹鋼總匯(山東省/東營市/東營區(qū):北一路科技二村對面)
0546-8219917
從網(wǎng)上能搜到、這是東營的老店了
GH3536
中國牌號:GH3536/GH536鎳基高溫合金
美國牌號:HastelloyX/UNS NO6002
法國牌號:NC22FeD
德國牌號:NiCr22FeMo
英國牌號:Nimonic PE13
一、GH3536(HastelloyX)鎳基高溫合金概述:
GH3536是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的持久和蠕變強度,冷、熱加工成型性和焊接性能良好。
使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,在900℃以下長期使用,短時工作溫度可達1080℃。
供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。
1、GH3536 材料牌號:GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)
2、GH3536 相近牌號:UNS NO6002,HastelloyX(美國),NiCr22FeMo(德國),Nimonic PE13(英國)。
3、GH3536 材料的技術標準:
4、GH3536 化學成分:見表1-1。
注:B按計算量加入、不分析。
5、GH3536 熱處理制度:板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗試樣:1175℃±15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。
6、GH3536 品種規(guī)格與供應狀態(tài):供應δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直徑0.2~10.0mm的焊絲,直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。
板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應,帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應;焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨,也可以直條交貨;棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。
精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應。
7、GH3536 熔煉與鑄造工藝:采用電弧爐加電渣或非真空感應爐加電渣重熔工藝。
生產(chǎn)鑄件則采用感應爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi),澆注速度以快些為好。
8、GH3536 應用概況與特殊要求:該合金在國外航空發(fā)動機和民用工業(yè)中獲得了極為廣泛的應用,我國主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。
合金在高溫下長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象。
二、GH3536 物理及化學性能:GH3536 熱性能:
1、GH3536(GH536) 熔化溫度范圍:1295~1381℃[1]
2、GH3536(GH536) 熱導率:見表2-1
3、GH3536 比熱容:見表2-2。
4、GH3536密度:ρ=8.3g/cm3
三、GH3536合金特性:
1、易加工性。
2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度。
3、具有良好抗氧化性,耐腐蝕性。
4、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件。
5、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性。
四、GH3536應用領域:
1、工業(yè)和航空汽輪機(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)。
2、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管。
3、石油化學爐中的螺旋管。
4、高溫氣體冷卻核反應堆 。
五、GH3536工藝性能與要求:
1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。
為得到最大的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。
對于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。
去應力退火溫度為最高870℃。
在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
3、在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4、機加工:機加工要在固溶處理態(tài)進行。
由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
5、焊接:能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。
優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。
焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。
6、不需要焊前和焊后熱處理。
六、GH3536的品種規(guī)格與供應狀態(tài):
1、品種分類:特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的GH3536無縫管、GH3536鋼板、GH3536圓鋼、GH3536鍛件、GH3536法蘭、GH3536圓環(huán)、GH3536焊管、GH3536鋼帶、GH3536絲材及GH3536配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。