合金粉末hr10j什么意思目錄
機(jī)械類(lèi) 問(wèn)題, 金屬材料牌號(hào)的含義 HT150 GCr15 40Cr W18Cr4V 1Cr13 KTZ550-04 15MnTi 60SI2Mn
在具體的上下文和應(yīng)用中,“合金粉末hr10j”的確切意義可能有所不同,因?yàn)樗皇峭ㄓ貌牧蠘?biāo)準(zhǔn)的規(guī)范標(biāo)簽。但是,通常在合金粉末或材料的類(lèi)別中,“hr”可能代表高韌性或高強(qiáng)度,“10”可能表示序號(hào)或某種特定的規(guī)格或特性,“j”可能是特定的材料類(lèi)型或狀態(tài)。
為了獲得更準(zhǔn)確的解釋,建議查閱特定于應(yīng)用或領(lǐng)域的文檔,或者聯(lián)系合金粉末的供應(yīng)商或制造商以獲取更詳細(xì)的信息。
HRC(中文名:洛氏硬度),是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來(lái)的學(xué)術(shù)概念,是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。
該值沒(méi)有單位,只用代號(hào)“HR”表示。
洛氏硬度(Rockwellhardness),這是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來(lái)的,是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。
該值沒(méi)有單位,只用代號(hào)“HR”表示。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。
稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。
HRA是采用60Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。
例如:硬質(zhì)合金。
HRB是采用100Kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度中等的材料。
例如:退火鋼、 鑄鐵等。
HRC是采用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料。
例如:淬火鋼等
其測(cè)量方法是,在規(guī)定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,產(chǎn)生凹痕,根據(jù)載荷解除后的凹痕深度。
利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(K-H)/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。
洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤(pán)上,可以直接讀取。
上述公式中,K為常數(shù),金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM,淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM;H為主載荷解除后試件的壓痕深度;C也為常數(shù),一般情況下C=0.002MM。
由此可以看出,壓痕越淺,HR值越大,材料硬度越高。
對(duì)于硬度較高的制刀材料,制刀界通用HRC來(lái)表示刀鋒硬度,比如60HRC。
即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120°的金剛石圓錐壓頭時(shí),被試材料的壓痕深度為0.08MM。
一般而言,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也越大。
一般高速鋼的硬度在62~66HRC,高性能高速鋼63~70HRC,硬質(zhì)合金刀具70~75HRC。
擴(kuò)展資料:
一、洛克硬度
洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,三種壓頭,它們共有9種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。
這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。
最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。
這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。
HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。
HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。
HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,兩種壓頭,它們有6種組合,對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。
表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充。
在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí),就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。
這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。
表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料;T標(biāo)尺適用于類(lèi)似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。
HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC,當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí),因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。
盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC,但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí),壓頭尖端承受的壓力過(guò)大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會(huì)大大縮短,因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。
二、硬度測(cè)試種類(lèi)
1、HRA:(洛氏A)用于量測(cè)熱處理硬質(zhì)鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質(zhì)的硬度測(cè)試。
2、HK:(Knoop 努氏)用于量測(cè)較軟材質(zhì)的鋼及非鐵材料之硬度。
3、HRC:(Rockwell C洛氏)用于量測(cè)熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4、HRB:(Rockwell B洛氏)用于量測(cè)較軟材質(zhì)的鋼及非鐵材料之硬度。
5、HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量測(cè)較軟材質(zhì)的鋼及非鐵材料之硬度。
6、HB5:(Brinell 布氏5)用于量測(cè)鋁、軟質(zhì)鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7、HB30:(Brinell 布氏30)用于熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8、HV:(Vickers維氏)適用于量測(cè)各類(lèi)材料。
9、R:(Tensile module拉伸模數(shù) N/mm2)用于熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10、HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量測(cè)熱處理硬質(zhì)鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
參考資料:
回答:HT150 H是灰的意思,T是鐵的意思,HT就是灰口鑄鐵,150指它的抗拉強(qiáng)度為150MPa。
GCr15 G是滾動(dòng)的“滾”,就是指滾動(dòng)軸承鋼,15是指Cr的含量的百分?jǐn)?shù),即1.5% 40Cr 40指合金中碳含量的千分?jǐn)?shù),即0.40% ,而Cr后面沒(méi)有數(shù)值,那么其含量小于1%。
W18Cr4V 18是指W含量的百分?jǐn)?shù),鎢含量為18% 。
4同理,Cr的含量為4%,V后面沒(méi)有數(shù)值,那么默認(rèn)含量小于1%。
1Cr13 凡是開(kāi)頭是數(shù)值的都是指合金中碳的含量,即碳含量為0.1% ,13同上面的情況一樣:Cr含量為13%。
KTZ550-04 K是可以鍛造的“可鍛”,T是鐵的意思,Z是“珠光體”,那么這個(gè)就是指珠光體可鍛鑄鐵。
后面550是指他的抗拉強(qiáng)度為550MPa。
04是指伸長(zhǎng)率為4%。
15MnTi 前面的數(shù)值同理,為碳的含量,即:碳含量為0.15% Mn和Ti后面沒(méi)有數(shù)值,表示他們的含量都小于1%。
60SI2Mn 同理碳含量為0.6% ,Si含量為2%,Mn含量小于等于1%。
鋼的牌號(hào)是有標(biāo)準(zhǔn)的,問(wèn)題中都是按國(guó)標(biāo)來(lái)的,開(kāi)頭都是中文字母的拼音,很容易理解記憶。
總的來(lái)說(shuō),有合金元素出現(xiàn)的牌號(hào),開(kāi)始直接出現(xiàn)數(shù)值的,就是碳含量的千分?jǐn)?shù)哦,合金元素后面的數(shù)值為合金元素的百分?jǐn)?shù)。
當(dāng)只有數(shù)值出現(xiàn)時(shí),為碳含量的百分?jǐn)?shù),例如45鋼,其含碳量為0.45%。
以上純手打,付出了辛勤的勞動(dòng)哦,嘿嘿!還有,由于國(guó)標(biāo)比較寬松,里面的含量大多數(shù)是個(gè)范圍,每個(gè)廠家的含量都是不一樣的哦,基本上沒(méi)有固定值,只有一個(gè)范圍,有的波動(dòng)大,有的波動(dòng)小點(diǎn),如果想知道詳細(xì)情況,可以參考下國(guó)標(biāo),嘿嘿。
本人就知道這么多啦!
HRC(中文名:),是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來(lái)的學(xué)術(shù)概念,是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。
該值沒(méi)有單位,只用代號(hào)“HR”表示。
硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。
試驗(yàn)鋼鐵硬度的最普通方法是用在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。
這種方法稱為銼試法,這種方法不太科學(xué)。
用硬度試驗(yàn)器來(lái)試驗(yàn)極為準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。
最常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn)。
洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用沖入金屬的深度來(lái)測(cè)定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小。
擴(kuò)展資料:
一、洛氏硬度
洛氏硬度(HR)測(cè)試,當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者(HB)大于450時(shí),就改用洛氏硬度計(jì)量。
試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球。
在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。
最常用的三種標(biāo)尺為A、B、C,即HRA、HRB、HRC,要根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同,選用不同硬度范圍的標(biāo)尺來(lái)表示:
HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。
例如:鋼材薄板、。
HRB是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。
例如:、有色金屬、退火鋼等。
HRC是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。
例如:淬火鋼、鑄鐵等。
二、區(qū)別和換算
1、常規(guī)表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。
2、HB應(yīng)用范圍較廣,一般用于材料較軟的時(shí)候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。
HRC適用于表面高硬度材料。
HRC適用范圍HRC 20-67,相當(dāng)于HB225-650。
兩者的原理區(qū)別在于:布氏硬度以壓痕直徑來(lái)衡量硬度,而洛氏硬度(HR)以壓痕深度來(lái)衡量硬度。
洛式硬度壓痕很小,測(cè)量值有局部性,須測(cè)數(shù)點(diǎn)求,適用成品和薄片,歸于一類(lèi)。
布式硬度壓痕較大,測(cè)量值準(zhǔn),不適用成品和薄片,一般不歸于無(wú)損檢測(cè)一類(lèi)。
3、HV-適用于顯微鏡分析。
(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的載荷除以,即為維氏硬度值(HV)。
4、HL手提式硬度計(jì),測(cè)量方便,利用沖擊球頭沖擊硬度表面后,產(chǎn)生彈跳;利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回彈速度)/ VA(沖擊速度),所以撞擊響聲以通透為好。
5、最常用的便攜式里氏硬度計(jì)用里氏(HL)測(cè)量后可以轉(zhuǎn)化為:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
參考資料: