鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉
廠家定制加工·生產(chǎn)價格·規(guī)格齊全·各種金屬合金粉末
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合金粉末噴焊注意事項及要求目錄
1. 操作人員要求：合金粉末噴焊需要由專業(yè)人員進行操作，操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓，并熟悉相關(guān)安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備要求：合金粉末噴焊需要使用專門的設(shè)備，包括噴焊槍、噴焊機、粉末回收系統(tǒng)等。這些設(shè)備需要定期進行檢查和維護，以保證其正常運轉(zhuǎn)。
3. 合金粉末要求：合金粉末是噴焊的主要原料，其質(zhì)量對噴焊效果有著至關(guān)重要的影響。因此，需要選擇優(yōu)質(zhì)的合金粉末，并確保其在使用前沒有受潮、氧化等影響質(zhì)量的情況。
4. 工件要求：工件是進行合金粉末噴焊的對象，其質(zhì)量對噴焊效果也有很大的影響。工件需要經(jīng)過預(yù)處理，去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)，以確保噴焊的質(zhì)量和效果。
5. 環(huán)境要求：合金粉末噴焊需要在干燥、無塵的環(huán)境中進行，以避免環(huán)境因素對噴焊效果的影響。如果環(huán)境濕度過大或存在粉塵污染，可能會導致噴焊效果不佳或工件質(zhì)量下降。
6. 焊接工藝要求：在進行合金粉末噴焊時，需要選擇合適的焊接工藝參數(shù)，包括電流、電壓、噴粉量等。這些參數(shù)需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以保證噴焊的質(zhì)量和效果。
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施工前應(yīng)注意：①工件表面有滲碳層或氮化層，在預(yù)處理時必須清除；②工件的預(yù)熱溫度為一般碳鋼200～300℃，耐熱奧氏體鋼350～400℃。
預(yù)熱火焰用中性或弱碳焰。
此外，噴涂層重熔后，厚度減小25％左右，噴熔后在熱態(tài)測量時，應(yīng)將此量考慮在內(nèi)。
一步噴焊法。
一步法即噴一段后即熔一段，噴、熔交替進行，使用同一支噴槍完成。
可選用中、小型噴焊槍。
在工件預(yù)熱后先噴涂0. 2mm的保護層，并將表面封嚴，以防氧化，噴熔從一端開始，噴距10～30mm，有順序地對保護層局部加熱到熔融開始濕潤（不能流淌）時再噴粉，與熔化反復(fù)進行，直至達到預(yù)定厚度，表面出現(xiàn)“鏡面”反光，再向前擴展，達到表面全部覆蓋噴焊層。
如一次厚度不足，可重復(fù)加厚。
一步法適用于小型零件或小面積噴焊。
二步噴焊法。
二步法即先完成噴涂層再對其重熔。
噴涂與重熔均用大功率噴槍，例如SpH-E噴、焊兩用槍，使合金粉末充分在火焰中熔融，在工件表面上產(chǎn)生塑性變形的沉積層。
噴鐵基粉末時用弱碳火焰，噴鎳基和鈷基粉末時用中性或弱碳火焰。
噴粉每層厚度＜0.2mm，重復(fù)噴涂達到重熔厚度，一般可在0.5～0. 6 mm時重熔。
如果噴焊層要求較厚，一次重熔達不到要求時，可分幾次噴涂和重熔。
重熔是二步法的關(guān)鍵工序，在噴涂后立即進行。
用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰，噴距約20 ～ 30mm，火焰與表面夾角為60°～ 75°，從距涂層約30mm處開始，適當掌握重熔速度，將涂層加熱，直至涂層出現(xiàn)“鏡面”反光為度，然后進行下一個部位的重熔。
重熔時應(yīng)防止過熔（即鏡面開裂），涂層金屬流淌，或局部加熱時間過長使表面氧化。
多層重熔時，前一層降溫至700℃左右，清除表面熔渣后，再作二次噴熔。
重熔宜不超過3次。
焊工在焊接時注意的事項有：
1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。
3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時,要防止焊接發(fā)生爆炸。
5.高空作業(yè)時,要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。
在進行手工電弧焊接時在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？
手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。
進行手工電弧焊接在安全技術(shù)方面有如下基本要求：
l.電焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應(yīng)在60~90V之間。
3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。
5.當焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。
6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。
9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢后應(yīng)及時拉開電源刀閘。
焊接作業(yè)的個人防護措施有哪些？
焊接作業(yè)的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。
主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。
焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè))，防止煙塵危害。
對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。
為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，并按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。
同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。
同時，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。
對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。
在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護措施，設(shè)防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。
此外，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞，防護噪聲危害，這些都是有效的個人防護措施。
該焊接方法如下：
1、選擇合適的焊接設(shè)備：高頻焊接設(shè)備需要能夠提供足夠的能量，以穿透合金粉末并使其熔化。
2、控制焊接溫度：由于合金粉末的熔點通常較高，因此需要控制焊接溫度，以避免過熱導致材料性能的改變。
3、使用保護氣：在焊接過程中，使用保護氣可以幫助防止氧化和污染，提高焊接質(zhì)量。
4、檢查焊接質(zhì)量：焊接完成后，需要對焊接部位進行檢查，以確保焊接質(zhì)量符合要求。
