鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉
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鈦銅合金粉末購(gòu)買(mǎi)方法有哪些目錄
請(qǐng)問(wèn)下哪里有賣(mài)純銅粉和銅合金粉的。我們是做粉末冶金制品的。有哪些廠家的粉質(zhì)量和價(jià)格比較好啊！
鈦銅合金粉末的購(gòu)買(mǎi)方法主要包括以下步驟：
1. 確定所需鈦銅合金粉末的規(guī)格和性能指標(biāo)，例如成分、粒度、純度等。
2. 尋找合格的鈦銅合金粉末供應(yīng)商，可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、行業(yè)展會(huì)、專業(yè)協(xié)會(huì)等渠道進(jìn)行查找。
3. 對(duì)比供應(yīng)商提供的鈦銅合金粉末樣品的質(zhì)量和價(jià)格，選擇符合需求且價(jià)格合理的供應(yīng)商。
4. 與供應(yīng)商簽訂合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時(shí)間、付款方式等。
5. 按照合同規(guī)定支付定金或預(yù)付款。
6. 等待供應(yīng)商按照合同規(guī)定的時(shí)間交付鈦銅合金粉末，并確保運(yùn)輸過(guò)程中粉末的安全和保密。
7. 收到鈦銅合金粉末后進(jìn)行驗(yàn)收，包括質(zhì)量驗(yàn)收和數(shù)量驗(yàn)收，確保符合合同規(guī)定。
8. 驗(yàn)收合格后支付尾款，完成后續(xù)的采購(gòu)流程。
需要注意的是，鈦銅合金粉末是一種特殊材料，購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)確保供應(yīng)商具有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)和安全保障措施，同時(shí)買(mǎi)方也應(yīng)對(duì)材料的質(zhì)量和安全性進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估。另外，由于鈦銅合金粉末的價(jià)格較高，買(mǎi)方應(yīng)合理規(guī)劃采購(gòu)預(yù)算，并盡可能通過(guò)多種渠道了解市場(chǎng)價(jià)格和供應(yīng)商信息，以獲得更加全面和準(zhǔn)確的市場(chǎng)報(bào)價(jià)。
當(dāng)前鈦的生產(chǎn)方法當(dāng)前鈦的生產(chǎn)采用金屬熱還原法，其是指利用金屬還原劑(R)與金屬氧化物或氯化物(M X)的反應(yīng)制備金屬M(fèi)。
已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的鈦冶金方法為鎂熱還原法(Kroll法)和鈉熱還原法( Hunter 法)。
因?yàn)镠unter法比Kroll法生產(chǎn)成本高，所以目前在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的方法只有Kroll法。
Kroll 法從1948年開(kāi)發(fā)當(dāng)初就因其成本高、還原效率低而受到批評(píng)。
半個(gè)世紀(jì)過(guò)去了，該工藝并沒(méi)有根本的改變，仍然是間歇式生產(chǎn)，未能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化。
金屬鈦生產(chǎn)方法的新動(dòng)向世界鈦工業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，盡管對(duì)Kroll 法和Hunter法進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，但它們均是間歇操作，小的改進(jìn)并不能大幅度降低鈦的價(jià)格。
因此應(yīng)開(kāi)發(fā)新的、低成本的連續(xù)化工藝才能從根本上解決高生產(chǎn)成本這一問(wèn)題。
為此，研究人員進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和研究。
當(dāng)前研究的重點(diǎn)有以下幾種方法：電化學(xué)還原法為了降低成本，人們對(duì)金屬鈦直接除氧進(jìn)行了研究。
國(guó)外有人用電化學(xué)的方法使鈦中固溶氧的濃度降低到檢出界限(500 ppm)以下。
他們認(rèn)為在電化學(xué)除氧的過(guò)程中，除氧劑鈣在電解氯化鈣熔鹽時(shí)產(chǎn)生，O2-在陽(yáng)極以CO2或CO的形式析出。
這種新型高純化方法，不僅用于鈦的脫氧，而且適用于釔、釹等稀土金屬，并且可使氧含量降低到10ppm。
電化學(xué)的方法的工業(yè)化實(shí)驗(yàn)的流程是：首先將二氧化鈦粉末用澆注或壓力成形，燒結(jié)后作陰極，以石墨為陽(yáng)極，以CaCl2為熔鹽，在石墨或鈦坩堝中進(jìn)行電解。
所加電壓2.8V～3.2V，低于CaCl2的分解電壓( 3. 2V～3.3V)。
電解一定時(shí)間后，陰極由白色變?yōu)榛疑?，在SEM下觀察， 0.25μm的TiO2轉(zhuǎn)變?yōu)?2μm的海綿鈦。
以氯化鈣為熔鹽，最主要的原因是其價(jià)格低，并且對(duì)O2-具有一定的溶解度，使析出的鈦不易被氧化；另外， CaCl2無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
與TiCl4熔鹽電解相比，此方法所用原料是氧化物而不是易揮發(fā)的氯化物，所以制備過(guò)程可以簡(jiǎn)化，而且產(chǎn)品質(zhì)量高；不會(huì)發(fā)生鈦的各價(jià)離子間的氧化還原反應(yīng)；陽(yáng)極析出氣體為純氧氣(惰性陽(yáng)極)或CO、CO2 的混合氣體 (石墨陽(yáng)極)，易于控制，無(wú)污染。
該法不僅促進(jìn)了陰極附近的還原反應(yīng)，同時(shí)使還原得到的鈦脫氧。
這種方法將氧化物的直接電解還原和電化學(xué)脫氧法相結(jié)合，是制備鈦的一種新型方法，成為鈦提取工藝中最引人注目的方法。
根據(jù)2000年英國(guó)自然雜志發(fā)表論文的數(shù)據(jù)估算，采用該方法，每噸海綿鈦降低生產(chǎn)成本 13000美元左右，目前全球五六萬(wàn)噸的總產(chǎn)量如果改由該電化學(xué)方法生產(chǎn)，每年將節(jié)省7.7億美元的生產(chǎn)成本。
Armstrong法Amstrong等對(duì)Hunter法進(jìn)行改進(jìn)，使之成為連續(xù)化生產(chǎn)工藝。
其流程是：首先將TiCl4氣體注入過(guò)量熔融的鈉中，過(guò)量的鈉起冷卻還原產(chǎn)物并攜帶產(chǎn)物進(jìn)入分離工序的作用。
除去鈉和鹽即可得到產(chǎn)品鈦粉。
產(chǎn)品中氧含量最低為0.2％，達(dá)到二級(jí)鈦的標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)工藝略加改進(jìn)，可生產(chǎn)VTi、AlTi合金。
與 Hunter法相比，該方法的具有連續(xù)化生產(chǎn)、投資少、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣、副產(chǎn)物分解為鈉和氯氣可循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)。
該方法已經(jīng)接近了工業(yè)化生產(chǎn)，但仍然存在幾個(gè)問(wèn)題，如怎樣進(jìn)一步降低氧含量，產(chǎn)品成本如何等。
TiCl4電解還原法從電解工藝過(guò)程角度看，采用TiCl4電解法比Kroll 法和Hunter法均具有優(yōu)越性。
因此，從Kroll開(kāi)發(fā)熱還原法當(dāng)初就有將鈦的冶煉過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)殡娊夥ǖ南敕ā?/p>
TiCl4電解還原法是惟一一種曾經(jīng)被認(rèn)為是可能取代Kroll工藝的方法，美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本、法國(guó)、意大利、中國(guó)等都對(duì)其進(jìn)行了長(zhǎng)期和深入的研究。
采用TiCl4電解還原法在技術(shù)上首先需要將TiCl4轉(zhuǎn)變位鈦 的低價(jià)氯化物且使之溶解于熔體中，同時(shí)，必須將陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)隔開(kāi)和使電解槽密封。
意大利有人一直致力于TiCl4電解法的研究，他們通過(guò)對(duì)氯化法電解數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度在900℃ 以上，電解液中不存在Ti2＋或Ti3 ＋，只有Ti4＋和Ti。
以此為依據(jù)所建立的電解工藝為：TiCl4氣體注入 多層電解質(zhì)中并被吸收。
這個(gè)多相層由鉀、鈣、鈦、氯、氟的離子以及鉀、鈣等組成，并且把鈦陰極以及石墨陽(yáng)極分開(kāi)。
在最低層生成的液體鈦沉到熔池底部至帶有水冷的銅坩堝中，形成鑄錠。
但是該方法得到的鈦的純度不高，效率低。
展望具有優(yōu)越性能且資源豐富的鈦從20世紀(jì)后半葉起作為理想材料受到關(guān)注，但迄今為止都沒(méi)有從稀有金屬中擺脫出來(lái)，世界鈦的年產(chǎn)量?jī)H有數(shù)萬(wàn)噸。
由于Kroll法是以金屬鎂還原四氯化鈦得到海綿狀金屬鈦，再加上流程長(zhǎng)、工序多等因素的迭加，導(dǎo)致海綿鈦成本居高不下，影響了鈦在各行業(yè)的應(yīng)用，使其在許多應(yīng)用領(lǐng)域中尚未推廣使用。
但是，我們相信，隨著科技的發(fā)展，金屬鈦新的生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)成本的降低、生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，21世紀(jì)將真正成為鈦的世紀(jì)。
我們也是做粉末冶金的。
我們一直都在銅陵有家卓成公司的粉，粉一直都挺穩(wěn)定的，你可以試一下。
鈦粉一般包括三個(gè)方面，即純度、粒度和粒形，鈦粉的純度與其粒級(jí)有關(guān)，同一規(guī)格的產(chǎn)品，粒級(jí)越小純度越低。
鈦粉粒級(jí)分成4個(gè)級(jí)別，粒級(jí)為1000-50pm的為粗粉，50-10pm為細(xì)粉，10-0.5pm為微粉，小于0.5pm為超細(xì)粉。
在等級(jí)品中.除特殊用途的要求外，一般以含氧量來(lái)分級(jí)，即含氧量越低，品質(zhì)越好，等級(jí)越高。
含氧量小于0.15%者為高品質(zhì)鈦粉。
產(chǎn)品規(guī)格：10目、20目、30目、35目、36目、40目、50目、60目、80目、100目、120目、150目、160目、180目、250目、300目、325目、350目、400目
物理性質(zhì)：鈦粉是深灰色無(wú)定型粉末，沸點(diǎn)≤3000℃，熔點(diǎn)1668℃士2℃，常溫下不溶于水和有機(jī)溶劑。
屬無(wú)磁性金屬，在很大的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化，且無(wú)毒無(wú)味，與人體組織及血液有很好的相溶性。
化學(xué)性質(zhì)：在常溫下不與水、稀硫酸、稀鹽酸和硝酸作用，但能被氫氟酸、磷酸、熔融堿浸蝕，鈦能溶于熱鹽酸和熱硫酸，也可溶于氫氟酸或氫氟酸與鹽酸（硫酸）的混合液中。
鈦粉在大氣下會(huì)增加 N、H、O、C含量。
與強(qiáng)氧化物混合可引起爆炸。
鈦粉有良好的耐腐蝕性，多用于宇航工業(yè)、化工耐腐材料、電真空材料、合金添加劑等。
鈦粉是指尺寸小于1mm、不規(guī)則狀的鈦金屬粉末，通常呈黑灰色，其性能綜合了金屬鈦塊的特性和粉末體的共性。
鈦粉具有大的表面自由能.所以比金屬鈦塊更活潑，更易和其他元素或化合物反應(yīng)，發(fā)生氧化、燃燒、爆炸，屬于一種危險(xiǎn)品。
其純度和性能很大程度上取決于制取方法及其工藝條件。
工業(yè)生產(chǎn)的鈦和鈦合金粉末主要有以下四種方法：
(1)氫化脫氫法。
通過(guò)氫化脫氫工藝可獲得質(zhì)量好、粒度細(xì)的鈦粉及其合金粉末，但是批量小、價(jià)格較貴，現(xiàn)在該法用得比較普遍。
(2)金屬還原法。
此種粉末產(chǎn)量大，價(jià)格便宜，粉末塑性好，宜于冷成形.是生產(chǎn)一般耐蝕制品的主要原料。
因其含有較高的鈉和氯離子，燒結(jié)時(shí)易污染設(shè)備并使材料的焊接性能變壞。
(3)離心霧化法。
20世紀(jì)60年代美國(guó)核金屬公司首先采用電。
(4)電解法。
純度較鈉還原的海綿鈦粉高，但電解鈦粉的成形性較海綿鈦絲粉末差。
鈦粉和鈦合金粉通常呈淺灰色，隨著粒級(jí)變小而加深。
粗粉帶有金屬光澤，微粉呈灰色，超細(xì)粉呈黑色。
二氫化鈦粉通常呈灰褐色，顏色比鈦粉深。
等外鈦粉主要用作鑄鋁的晶粒細(xì)化劑和煙火、禮花用爆燃劑。
等級(jí)鈦粉根據(jù)不同的純度和粒級(jí)有不同的用途，它主要用作粉末冶金制取鈦或含鈦合金的原料。
其他的應(yīng)用是用作電真空吸氣劑，電真空中固體汞源的原料，表面涂裝材料。
