金屬3d打印鋁合金粉末指標(biāo)目錄

金屬3d打印鋁合金粉末指標(biāo)

如何正確認(rèn)識(shí)金屬3D打印粉末的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)

3d打印金屬粉末是什么？

3D打印金屬材料能達(dá)到常規(guī)機(jī)械加工工藝的性能嗎？

金屬3d打印鋁合金粉末指標(biāo)

金屬3D打印鋁合金粉末的指標(biāo)主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 化學(xué)成分：鋁合金粉末的化學(xué)成分是影響其性能的主要因素之一。不同型號(hào)的鋁合金粉末具有不同的化學(xué)成分，包括鋁、銅、鎂、硅等元素。這些元素的含量會(huì)影響鋁合金粉末的物理和機(jī)械性能，如強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性等。

2. 顆粒大?。轰X合金粉末的顆粒大小也會(huì)影響其性能。較細(xì)的粉末具有更好的流動(dòng)性，更易于打印，但同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生更多的氣體，需要更嚴(yán)格的控制環(huán)境。

3. 球形度：鋁合金粉末的球形度越高，其流動(dòng)性越好，更易于打印，并能夠減少粉末的浪費(fèi)。

4. 氧含量：鋁合金粉末中的氧含量也會(huì)影響其性能。過(guò)高的氧含量會(huì)導(dǎo)致鋁合金粉末的脆性增加，降低其機(jī)械性能。因此，需要對(duì)鋁合金粉末的氧含量進(jìn)行嚴(yán)格控制。

5. 雜質(zhì)含量：鋁合金粉末中的雜質(zhì)含量也會(huì)影響其性能。例如，過(guò)多的鐵、硅等元素會(huì)降低鋁合金粉末的機(jī)械性能。因此，需要對(duì)鋁合金粉末進(jìn)行純度控制，盡可能減少雜質(zhì)含量。

總之，金屬3D打印鋁合金粉末的質(zhì)量對(duì)其最終產(chǎn)品的性能有著至關(guān)重要的影響。在選擇鋁合金粉末時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和要求進(jìn)行評(píng)估和測(cè)試，以確保獲得最佳的性能和可靠性。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦

如何正確認(rèn)識(shí)金屬3D打印粉末的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)

其實(shí)也不難，主要的幾個(gè)參數(shù)：

PSD（partical size distribution）,就是粉末粒徑，正常的粒徑分布呈現(xiàn)正態(tài)分布，主要關(guān)注D10，D50，D90這三個(gè)值；

含氧量，含氧量對(duì)于最終零件的性能有一個(gè)重要的影響，一般來(lái)說(shuō)對(duì)于普通的金屬粉末，如不銹鋼，含氧量要求在800~900ppm以下，對(duì)于以下活潑金屬，如鈦粉，一般要求是在1500ppm以下；

密度，分為振實(shí)密度以及松裝密度，更多人關(guān)注振實(shí)密度啦，畢竟從這一個(gè)指標(biāo)可以大致反映出經(jīng)過(guò)3D打印后零件的致密性怎么樣；

流動(dòng)性，目前主要的參考依據(jù)為霍爾流速以及卡尼流速這兩個(gè)指標(biāo)，反映的就是粉末流動(dòng)性的好壞，具體的標(biāo)準(zhǔn)可以另行百度，一般能在霍爾流速計(jì)流下去的粉末，流動(dòng)性可以接受；

化學(xué)成分，那就具體是看客戶的要求了，普通的就按照國(guó)標(biāo)來(lái)走，幾個(gè)需要重點(diǎn)關(guān)注的非金屬元素可能就是C,S,O,N為主了；

電鏡圖，看的就是粉末的球形度以及衛(wèi)星顆粒的多少了，最直觀看到粉末形態(tài)的方式，不過(guò)價(jià)格太高了，一般沒有廠家說(shuō)每一批出廠的粉末都去拍照，基本上都是抽檢為主啦；

打字打得也不容易，希望能夠幫到你！

3d打印金屬粉末是什么？

3D打印是一種新型打印技術(shù)，3D打印金屬粉末作為金屬零件3D打印最重要的原材料，目前主要的3D打印粉末材料有鈷鉻合金、不銹鋼、工業(yè)鋼、青銅合金、鈦合金和鎳鋁合金等。

3D打印金屬粉末需具備良好的可塑性，滿足粉末粒徑細(xì)小、粒度分布較窄、球形度高、流動(dòng)性好和松裝密度高等要求。

金屬粉芯廠家鉑科

3D打印金屬材料能達(dá)到常規(guī)機(jī)械加工工藝的性能嗎？

可以達(dá)到。

很多人印象中金屬3D打印是一層一層粉末燒結(jié)起來(lái)的，層間結(jié)合肯定不會(huì)太好，有缺陷，力學(xué)性能也不會(huì)超過(guò)傳統(tǒng)成形方式。

其實(shí)金屬3D打印層與層之間靠熔池結(jié)合，縱向性能并不差，甚至可能會(huì)超過(guò)橫向。

隨著技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)在金屬3D打印的性能已經(jīng)遠(yuǎn)超鑄件，趕超鍛件了。

304L不銹鋼，成形態(tài)未經(jīng)熱處理，縱向拉伸試棒。

打印層厚：40μm，設(shè)備為我公司自主研發(fā)SLM設(shè)備。

斷后延伸率超過(guò)50%，斷面收縮率超過(guò)60%，抗拉強(qiáng)637MPa，屈服強(qiáng)度607MPa。

斷后伸長(zhǎng)率超過(guò)40%，斷面收縮率超過(guò)70%，抗拉強(qiáng)度746MPa，屈服強(qiáng)度617MPa。

這還是沒有經(jīng)過(guò)固溶處理的。

抗拉強(qiáng)度不小于480MPa，屈服強(qiáng)度不小175MPa，斷后伸長(zhǎng)率不小于40%，斷面收縮率不小于60%。

我們成形態(tài)的性能都已經(jīng)達(dá)到了國(guó)標(biāo)要求。

下午拉固溶后的棒子，有數(shù)據(jù)再補(bǔ)充。

固溶處理后的拉伸棒性能結(jié)果出來(lái)了：橫向：斷后延伸率：49.93%，斷口收縮率：65.94%，抗拉強(qiáng)度：696.52MPa，屈服強(qiáng)度：435.38MPa，彈性模量：218.6GPa。

縱向：斷后延伸率：73.39%，斷口收縮率：72.64%，抗拉強(qiáng)度：616.95MPa，屈服強(qiáng)度：402.12MPa，彈性模量：202.2GPa。

固溶處理后，縱向比橫向塑性好，橫向比縱向強(qiáng)度高，都滿足國(guó)標(biāo)要求。

“3d打印”雖然說(shuō)有被媒體炒作的成分，但3D打印的實(shí)用性也不是一點(diǎn)沒有。

就拿最常用的SLS激光燒結(jié)工藝，國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)不僅借助其做模具，做結(jié)構(gòu)件也有實(shí)用，最轟動(dòng)的就是中國(guó)殲-15戰(zhàn)斗機(jī)的機(jī)翼。