鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉
廠家定制加工·生產(chǎn)價(jià)格·規(guī)格齊全·各種金屬合金粉末
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3d打印銅合金粉末參數(shù)設(shè)置目錄
現(xiàn)在關(guān)注度非常高的3D打印技術(shù)是怎樣打印金屬的？
1. 粉末粒度：選擇合適的粉末粒度可以提高打印質(zhì)量和打印件的機(jī)械性能。通常，較細(xì)的粉末粒度可以提供更好的細(xì)節(jié)分辨率，但可能會(huì)影響打印件的強(qiáng)度。根據(jù)需求選擇，一般在30-50微米之間。
2. 打印溫度：銅合金粉末的打印溫度通常在1000-1300°C之間。溫度過高可能導(dǎo)致粉末燒結(jié)在一起，而溫度過低則可能導(dǎo)致打印層開裂或脫落。建議根據(jù)使用的銅合金粉末類型和打印機(jī)型號(hào)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
3. 打印速度：打印速度決定了打印件冷卻的速度。較慢的打印速度可以使打印件有足夠的時(shí)間冷卻，從而提高機(jī)械性能。但過慢的打印速度可能會(huì)導(dǎo)致打印件變形或開裂。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行試驗(yàn)，找到最佳的打印速度。
4. 層厚度：層厚度決定了打印件的表面質(zhì)量和機(jī)械性能。較薄的層厚度可以提供更好的表面質(zhì)量，但可能會(huì)增加打印時(shí)間和成本。根據(jù)需求選擇，一般在0.02-0.1毫米之間。
5. 填充密度：填充密度決定了打印件的強(qiáng)度和重量。較高的填充密度可以提供更好的機(jī)械性能，但會(huì)增加打印時(shí)間和成本。根據(jù)需求選擇，一般在50-80%之間。
6. 支撐結(jié)構(gòu)：對(duì)于某些復(fù)雜的打印形狀，可能需要使用支撐結(jié)構(gòu)來防止打印件在打印過程中變形或開裂。選擇適當(dāng)?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)可以提高打印質(zhì)量和機(jī)械性能。
以上參數(shù)設(shè)置只是一般建議，實(shí)際應(yīng)用中可能需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。建議在開始打印之前進(jìn)行充分的試驗(yàn)和測(cè)試，以找到最佳的參數(shù)設(shè)置。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦
目前，粉末制備方法按照制備工藝主要可分為：還原法、電解法、羰基分解法、研磨法、霧化法等。
其中，以還原法、電解法和霧化法生產(chǎn)的粉末作為原料應(yīng)用到粉末冶金工業(yè)的較為普遍。
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但電解法和還原法僅限于單質(zhì)金屬粉末的生產(chǎn)，而對(duì)于合金粉末這些方法均不適用。
霧化法可以進(jìn)行合金粉末的生產(chǎn)，同時(shí)現(xiàn)代霧化工藝對(duì)粉末的形狀也能夠做出控制，不斷發(fā)展的霧化腔結(jié)構(gòu)大幅提高了霧化效率，這使得霧化法逐漸發(fā)展成為主要的粉末生產(chǎn)方法。
霧化法滿足3D打印耗材金屬粉末的特殊要求。
霧化法是指通過機(jī)械的方法使金屬熔液粉碎成尺寸小于150μm左右的顆粒的方法。
金屬粉末的形狀是各種各樣的，在3D打印中，金屬粉末需要以一定的流量堆積到打印件上，這就要能控制堆積時(shí)的金屬粉末的供給量。
對(duì)于金屬粉末來講，球形的粉體，如果大小控制在一定的范圍內(nèi)，就能精確地控制打印時(shí)的加入量。
如是要想了解金屬粉的制作的方法，可以在百度中搜廣東銀納，能找到詳細(xì)的做法。
其他形狀的金屬粉末，在流動(dòng)時(shí)簡(jiǎn)單地說，會(huì)產(chǎn)生紊流，開成忽多忽少的情況，不利控制。
因?yàn)樗绊懥鲃?dòng)性，鋪粉效果，粉末密實(shí)度。
現(xiàn)在關(guān)注度非常高的是怎樣打印金屬的？
第一、工人將超細(xì)的不銹鋼粉末倒進(jìn)盒子中，他要在這里進(jìn)行3D打印，然后他將盒子推進(jìn)機(jī)器，接著用更多的不銹鋼粉末填充進(jìn)料箱，機(jī)器在構(gòu)建框中涂上第一層不銹鋼粉末。
打印機(jī)的管子中有著一種黏合劑，它將在打印頭中被噴射出去。
打印頭在不銹鋼粉末上來回一動(dòng)，它會(huì)使粉末在計(jì)算機(jī)指定的位置沉淀凝結(jié)。
很快打印頭就打印出了模型的一層完整切面，頂部的加熱器能確保切面完全干燥。
第二、接著給打印機(jī)圖上一層新的粉末，打印頭將會(huì)被輸入新的指令，然后自上而下構(gòu)建出打印對(duì)象的模型。
這個(gè)過程需要好幾個(gè)小時(shí)。
一旦模型完成，工人會(huì)把制作和放在烤箱中，在350度的高溫下烘烤24小時(shí)，用以蒸發(fā)掉水分并硬化黏合劑。
隨后工人將散落的粉末抽出來，就有了定型。
不過此時(shí)的模型還很脆弱，工人輕輕的吹氣，清除多余的粉末，稍微一個(gè)不小心可能就會(huì)前功盡棄。
然后他們拿來另一個(gè)盒子，準(zhǔn)備在模型中注入青銅。
第三、首先要在盒子中制作一個(gè)支撐。
結(jié)構(gòu)，接著小心的用氧化鋁砂填滿盒子，用來支撐并。
現(xiàn)在工人向盒子中倒入青銅粉末，然后將整個(gè)盒子放在超過2000度的烤爐中加熱24小時(shí)，這個(gè)溫度會(huì)使青銅融化，并像水杯海綿吸進(jìn)去一樣填充模型。
模型被注入青銅后，它就變成了實(shí)心金屬。
工人用錘子敲掉底座，僅僅用了幾天的時(shí)間，一個(gè)金屬弓箭就被3D打印完成了，接著可以對(duì)弓箭進(jìn)行拋光或者是涂漆了。
3D金屬打印技術(shù)不僅速度極快，而且成本也是極低的。
