一、序言。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,3d打印技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)領(lǐng)域極具潛力的創(chuàng)新技術(shù)。鋁合金因其優(yōu)異的物理和機(jī)械性能,被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子等多個(gè)領(lǐng)域。本文探討了3d打印鋁合金粉末的加工過(guò)程,包括粉末的制備、特性對(duì)打印的影響、工藝參數(shù)優(yōu)化、后處理和性能提高。
制造鋁合金粉末的方法主要有物理法和化學(xué)法兩種。物理法有霧化法、球磨法、噴射法等,化學(xué)法主要是指通過(guò)鋁熱反應(yīng)來(lái)制造粉末。霧化法是最常用的制造方法,因?yàn)槠涔に嚦墒?,可以大量生產(chǎn)。霧化法制備的粉末粒度小、純度高、球形度好,適用于3d打印。
鋁合金粉末的粒度、形狀、純度、流動(dòng)性等特性對(duì)3d打印工藝和最終產(chǎn)品的性能有著重要影響。粉末的粒度決定打印的精度和表面的粗糙度;粉末的形狀和流動(dòng)性影響印刷中的填充密度和層間結(jié)合力;粉末的純度影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和耐腐蝕性。
對(duì)于3d打印機(jī)來(lái)說(shuō),工藝參數(shù)的選擇和優(yōu)化非常重要。這些參數(shù)包括打印溫度、掃描速度、填充密度、層厚等。適當(dāng)調(diào)整這些參數(shù),可以顯著提高打印的精密度、力學(xué)性能和耐腐蝕性。例如,提高打印溫度可以促進(jìn)粉末的熔融流動(dòng),提高層間結(jié)合力。由于降低層厚,印刷的表面變得漂亮。
3d打印機(jī)完成后,為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能,一般需要進(jìn)行一系列的后處理。這些后處理包括熱處理、機(jī)械加工、表面處理等。熱處理可以消除內(nèi)應(yīng)力,提高材料的力學(xué)性能;機(jī)械加工可以去除支撐結(jié)構(gòu)以獲得精確的幾何形狀。表面處理增強(qiáng)耐腐蝕性,提高產(chǎn)品壽命。