鈦粉末的鈍化方法。

1.化學去活化。

2.電化學鈍化。

電化學減速是將鈦合金粉末作為陽極置于電解液中，在電解作用下在表面形成氧化膜。這種方法的優(yōu)點是氧化膜厚度均勻致密，具有良好的抗腐蝕性和抗氧化性。但電化學鈍化需要使用大型電解設備，電解液對環(huán)境污染較大。

3.物理減速法

物理鈍化法是用物理方法在鈦合金粉末表面形成氧化膜，然后進行加熱、離子注入、等離子處理等。這種方法的優(yōu)點是可以在較低的溫度下形成氧化膜，并且可以用物理參數(shù)控制氧化膜的厚度和組成。但是，這種方法需要特殊的設備，成本很高。

4.氣相沉積法

氣相沉積法是指在鈦合金粉末表面通過物理或化學反應形成膜，包括化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)等。這種方法的優(yōu)點是可以在低溫度下形成致密均勻的氧化膜，并且可以調(diào)整和控制工藝參數(shù)薄膜的性質(zhì)。但是，這種方法需要特殊的設備，成本很高。

5.熱處理法

熱處理法是將鈦合金粉末加熱到一定溫度，在空氣中自然氧化，形成氧化膜。這種方法的優(yōu)點是操作簡單，成本低廉，但形成的氧化膜較薄，抗腐蝕性和抗氧化性較低。

6.激光處理。

激光處理法是將激光的高能量密度照射在鈦合金粉末表面，使表面局部熔融，迅速冷卻后形成微小的氧化膜。這種方法的優(yōu)點是可以在較低的溫度下形成氧化膜，并且可以調(diào)整激光參數(shù)來控制氧化膜的厚度和性質(zhì)。但是，需要使用高能激光器，成本較高。

7.微弧氧化法

微弧氧化法是通過對鈦合金粉末表面進行微弧放電，使其表面局部熔化。這是一種氧化后形成精密陶瓷層的新型表面處理技術。這種方法的優(yōu)點是形成的氧化膜具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性等特點，氧化膜與基體結合緊密。但是，這個方法需要特殊的電源和設備，成本很高。

也就是說，去活化是提高鈦合金粉末抗氧化性和耐腐蝕性的重要手段之一。以上介紹了幾種常用的去活化方法，但各種方法都有其優(yōu)缺點，需要根據(jù)具體的應用場景和要求來選擇合適的去活化方法。