錳鐵合金粉末可以提煉黃金嗎目錄
不可以。錳鐵合金粉末主要用于鐵的冶煉中的合金添加劑,不能用于金的精煉。提煉黃金需要特殊的化學(xué)方法?!?/p>
不能。
鐵屑是灰色到灰黑色的無定形細(xì)粒或粉末,是極有光澤的工業(yè)原料,不含金成分,不能提煉金。
黃金(Gold)是化學(xué)元素金(元素符號Au)的單質(zhì)形態(tài),柔軟,金黃色,耐腐蝕的貴金屬。
火法冶金技術(shù)是從電子廢棄物中提取貴金屬的最初技術(shù),也是現(xiàn)在使用最多的從廢家電中回收黃金的技術(shù)。
其原理是利用高溫使廢家電在貴金屬零件中的非金屬物與金屬物相互分離,部分非金屬物變成氣體逸出熔融系統(tǒng);其他部分以渣的形式漂浮在金屬熔融物質(zhì)的上層。
金等貴金屬在熔融狀態(tài)下與卑金屬形成合金,除去表面的灰渣后,將熔融合金注入相應(yīng)的模具中冷卻,再通過精煉或電解處理分離金等貴金屬與卑金屬,同時(shí)與其他貴金屬相互分離。
火法工藝最明顯的特點(diǎn)是工藝簡單、操作方便和貴金屬同采收率高(可達(dá)90%以上)。
火法冶金(pyrometallurgy)是指使用燃料、電能和其他能源,從礦石中提煉金屬及其化合物的過程。
火法冶金一般分為礦石的準(zhǔn)備、冶煉、精煉和煙氣處理等步驟。
最古老,也是現(xiàn)代最大的金屬冶煉方法。
目前鋼鐵生產(chǎn)主要采用火法冶金,重型有色金屬硫化礦主要采用火法冶金。
由于此法沒有水溶液參加,故又稱干法冶金。
火法冶金的主要化學(xué)反應(yīng)是還原-氧化反應(yīng)。
本段高溫冶金
也被稱為高溫冶金。
利用高溫從礦石中提取金屬和金屬化合物的冶金工藝是冶金的主要提取方法。
因?yàn)檫@個(gè)過程水溶液不參與反應(yīng),所以也被稱為干燥冶金。
主要生產(chǎn)鋼鐵冶煉、非金屬制造、熔然鹽電解及鐵合金生產(chǎn)等。
火法冶金的典型工藝有礦石制備、冶煉、精煉三個(gè)步驟;主要的反應(yīng)是還原-氧化反應(yīng)。
利用高溫從礦石中提取金屬和化合物的冶金過程。
由于此過程不參加水溶液,又被稱為干法冶金。
火法冶金的工藝流程一般分為礦石準(zhǔn)備、冶煉、精煉三個(gè)階段。
編輯本段礦石準(zhǔn)備
選礦得到的細(xì)粒精礦不容易進(jìn)入高爐(或高爐),而是先放入冶金溶劑(礦石中含有的脈石氧化物、與有害雜質(zhì)氧化物作用的物質(zhì)),加熱以比爐料低的熔點(diǎn)燒成塊成為;或添加膠壓成型;或成球再燒球結(jié)成團(tuán);或加水?dāng)嚢?進(jìn)入高爐冶煉。
硫化物精礦在空氣中燃燒的主要目的是去除硫和揮發(fā)性雜質(zhì),使其變成金屬氧化物,進(jìn)行還原冶煉。把硫化物化為硫酸鹽使之濕潤局部硫磺,制造出熔化的钚,因?yàn)槿刍睦碛墒怯梢恍┗飿?gòu)成的钚。
編輯本段冶煉
形成過程是融合脈石和熔劑燃料的灰分的爐渣和熔化的磷(有色重金屬化物和鐵化物的共焊體)或含有少量雜質(zhì)的金屬液。
還原冶煉、氧化吹磚和煉鐵熔煉三種冶煉方式分別為:還原冶煉:在還原氣氛的高爐中。
加入爐子的材料有富礦、燒結(jié)塊或球,加入溶劑(石灰石、石英等)制成爐渣,加入焦炭作為發(fā)熱劑制成高溫和還原劑。
還原鐵礦是生鐵,還原氧化銅礦是粗銅,還原硫化鉛精礦的燒結(jié)塊是粗鉛。
氧化吹煉:在氧化氣氛下進(jìn)行,如將生鐵采用轉(zhuǎn)爐,吹入氧氣,用氧化除去鐵中的硅、錳、碳和磷,煉成合格的鋼水,鑄造鋼錠。
煉鋼:主要用硫化銅礦或硫化鎳礦處理,一般用反射爐、礦在熱火爐或高爐中。
加入酸性石英石熔劑和氧化生成氧化鐵和脈石造渣,在熔化渣的下一層形成熔化的磷。
在焊接钚中,一部分鐵和硫被氧化,更重要的是通過焊接雜質(zhì)造渣,熔化钚,主要起到提高金屬含量,化學(xué)飲食的作用。
編輯這個(gè)段落的摘要。
再通過精煉得到含有少量雜質(zhì)的金屬進(jìn)行處理來提高純度。
例如煉鋼是對生鐵的精煉,煉鋼過程中除氣、脫氧,并除去非金屬的雜交物,或進(jìn)一步脫硫等;對粗銅在精煉反射爐內(nèi)進(jìn)行氧化精煉,然后鑄成陽極進(jìn)行電解精煉;粗鉛用氧化精煉除去砷、銻、錫、鐵等,有回收金和銀的派克法等特殊方法。
對于高純金屬可以用區(qū)域熔煉等方法進(jìn)一步精煉。