3d打印鈦合金粉末制備方法目錄

3D打印的原理技術(shù)

3D打印材料種類有哪些？

3D打印怎么打印金屬制品?

1.球磨法:將鈦合金塊或粉末與球一起放入球磨機(jī)槽中，經(jīng)過一定時(shí)間的攪拌和摩擦，將鈦合金塊或粉末用球磨介質(zhì)粉碎，形成細(xì)小的顆粒。然后篩選顆粒，得到所需粒徑范圍的鈦合金粉末。\\

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2.電解方法:將鈦合金塊或粉末作為陽極放入電解槽中，以鋁或鋼為陰極，通過電解反應(yīng)使鈦合金陽極熔化形成鈦合金離子，在陰極表面還原為鈦合金粉末。\\

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3.氣相沉積法:高溫加熱鈦合金塊或粉末，使其蒸發(fā)成氣體，通過控制氣體的流動(dòng)，使氣體通過空調(diào)，使鈦合金氣體冷卻。使之凝固為鈦合金粉末。\\

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4.激光熔融法:在熔融床上鋪設(shè)鈦合金粉末，用激光束熔融，使三維形狀的鈦合金零件凝固。這種方法可以制造復(fù)雜形狀的零件，但需要高能激光束和高溫熔床。

3D打印的原理技術(shù)

日常生活中使用的普通打印機(jī)，打印的是電腦設(shè)計(jì)的平面產(chǎn)品。3d打印機(jī)雖然基本相同，但打印材料略有不同。普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙，但也有金屬、陶瓷、塑料、沙子等“打印材料”。只要將打印機(jī)與電腦連接，就可以在電腦的控制下將“打印材料”堆疊起來，最終將電腦上的藍(lán)圖變成實(shí)物。

簡單來說，3d打印機(jī)就是將真實(shí)的3d對象“打印”出來的設(shè)備。例如，機(jī)器人，玩具車，各種各樣的模型，甚至食物。

一般被稱為“打印機(jī)”，是因?yàn)閰⒖剂艘话愦蛴C(jī)的技術(shù)，分層加工的過程與噴墨打印非常相似。

這種打印技術(shù)被稱為3d立體打印技術(shù)。

3d打印技術(shù)有很多種。

它們的區(qū)別在于可用材料和由不同層構(gòu)成的零件。

3d打印常用材料有尼龍纖維、耐久性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、電鍍、橡膠類材料。

積累技術(shù)基本材料沖壓熔融積層(FDM)類型的熱塑性塑料共晶系統(tǒng)金屬，可食用材料束線電子束自由成形制造(EBF)幾乎任何合金粒狀直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)幾乎任何合金合金電子束熔煉成形(EBM)鈦合金選擇性激光熔煉成形(SLM)鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼、鋁選擇性熱燒結(jié)(SHS)熱塑性粉末選擇性激光燒結(jié)(SLS)熱可塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末粉末層噴涂3d打印石膏3d打印(PP)石膏層壓層實(shí)體制造(LOM)紙、金屬膜、塑料薄膜光聚合立體平板打印(SLA)光固化樹脂數(shù)字光處理(DLP)光固化樹脂。

3D打印材料種類有哪些？

3d打印材料是3d打印技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，目前主要包括工程塑料、光刻膠、橡膠類材料、金屬材料、陶瓷材料等，以及彩色石膏材料、人工骨粉、細(xì)胞生物原料、糖等食品材料也在3d打印領(lǐng)域得到應(yīng)用。

用于3d打印的這些材料是專門針對3d打印設(shè)備和工藝而開發(fā)的，與普通的塑料、石膏、樹脂等材料不同，有粉末狀、絲狀、片狀、液體狀等。

工程塑料的概述。

工程塑料是指作為工業(yè)零件和外部裝飾材料使用的工業(yè)用塑料，具有良好的強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度和抗老化性。

工程塑料是目前應(yīng)用最廣泛的一類3d打印材料，常見的有ABS類材料、PC類材料、尼龍類材料等。

這是光敏樹脂的概況。

光刻膠是UV (ultraviolet rays)樹脂，由聚合物單體和預(yù)聚合體組成，再加上光(紫外光)激發(fā)劑(或稱為光刻膠)。

用一定波長的紫外線(250nm ~ 300nm)照射的話，會(huì)馬上發(fā)生聚合反應(yīng)凝固。

光敏樹脂一般為液態(tài)，可制成高強(qiáng)度、耐熱、防水材料。

橡膠材料的概要。

橡膠類材料具備多級彈性材料的特點(diǎn)，這些材料所具有的硬度、斷裂伸長率、抗斷裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，使其非常適合于防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。

3d打印的橡膠產(chǎn)品主要包括家用電器、醫(yī)療器械、汽車裝飾、輪胎、墊片等。

金屬材料的概述。

近年來，3d打印技術(shù)也開始應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品的制造中，特別是金屬材料的3d打印技術(shù)發(fā)展迅速。

在國防領(lǐng)域，歐美發(fā)達(dá)國家重視3d打印技術(shù)的發(fā)展，不惜投入經(jīng)費(fèi)進(jìn)行研究，3d打印金屬部件成為研究和應(yīng)用的重點(diǎn)。

目前用于3d打印的金屬粉末材料有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼、鋁合金等，還有用于首飾打印的金、銀等貴金屬粉末材料。是。

陶瓷材料的概要。

陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐熱、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕等優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、生物等行業(yè)。

陶瓷材料又硬又脆，加工成型特別困難。特別復(fù)雜的陶瓷零件需要用模具成形。

模具加工成本高，開發(fā)周期長，難以滿足產(chǎn)品的不斷更新。

還有其他的3d打印材料。

除了3d打印機(jī)之外，彩色石膏、人工骨粉、細(xì)胞生物質(zhì)能、砂糖等也被廣泛使用。

彩色石膏材料是3d打印的全彩材料，以石膏為基礎(chǔ)，易碎、堅(jiān)固、顏色清晰的材料。

3D打印怎么打印金屬制品?

一般來說，快速成形是用高功率的激光照射樣品表面，溶解金屬粉末形成液態(tài)熔融槽，移動(dòng)激光束使前方的粉末溶解，冷卻后方的金屬液使其凝固。

周圍需要有送粉裝臺，惰性氣體保護(hù)，噴嘴控制等。

金屬材料的3d打印制造技術(shù)之所以困難，是因?yàn)榻饘俚娜埸c(diǎn)高，金屬的固液相變化、表面擴(kuò)散、熱傳導(dǎo)等物理過程涉及多方面。

生成的結(jié)晶組織是否良好，樣品整體是否均勻，內(nèi)部雜質(zhì)和孔洞的大小等也必須考慮。

另外，急速的加熱和冷卻會(huì)引起試驗(yàn)品內(nèi)巨大的殘余應(yīng)力。

為了解決這些問題，一般需要的制造參數(shù)的配比，例如激光的功率和能量分布，激光焦點(diǎn)的移動(dòng)速度和路徑，添加速度，保護(hù)氣壓，外部溫度等。

鈦合金是金屬中最受重視的一種。

鈦合金密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕、熔點(diǎn)高，是理想的航天航空材料。

但是鈦合金又硬又脆，不適合切割和鑄造成型。

反而導(dǎo)熱率低，加熱時(shí)熱量不會(huì)發(fā)散局部變形，適合激光快速成型。

最后，由于鈦合金價(jià)格昂貴，利用3d打印技術(shù)可以在減輕飛機(jī)重量的同時(shí)降低原材料成本。