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3d打印鋁合金粉末球形工藝,3D打印所用金屬粉末原材料為什么要求球形度
發(fā)布時(shí)間:2024/03/15 瀏覽

3d打印鋁合金粉末球形工藝目錄

3D打印工藝對(duì)金屬粉末尺寸和形狀有什么要求 ??

3D打印所用金屬粉末原材料為什么要求球形度

3D打印材料有哪些?應(yīng)用過程中有什么要求嗎?

3d打印鋁合金粉末球工藝是一種先進(jìn)的制造技術(shù),采用粉末冶金技術(shù)將鋁合金粉末通過3d打印技術(shù)加工成球制品。該工藝與傳統(tǒng)的鑄造和加工工藝相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)。高精度:3d打印機(jī)可實(shí)現(xiàn)0.1mm的高精度,可精確控制產(chǎn)品的尺寸和形狀。\\

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2.生產(chǎn)性高:3d打印可以實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn),節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和成本。\\

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3.可以做出復(fù)雜的形狀:3d打印可以做出內(nèi)部腔和曲面等復(fù)雜的形狀。\\

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4.材料利用率高:3d打印實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉末材料的完全利用,減少了材料的浪費(fèi)。\\

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5.環(huán)保節(jié)能:廢水、廢氣、廢渣均無3d打印,減少了環(huán)境污染和能源消耗。\\

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3d打印鋁合金粉末球形工藝在航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

3D打印工藝對(duì)金屬粉末尺寸和形狀有什么要求 ??

金屬粉末是金屬3d打印工藝的原材料,直接用于金屬3d打印技術(shù)的研究生產(chǎn),其性能在很大程度上決定了最終成型效果,因此高質(zhì)量的粉末對(duì)金屬3d打印技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要。

目前已被廣泛認(rèn)可的金屬粉末性能的基本要求是具有凈度高、含氧量低、球形度好、粉末粒徑小、分布窄、具有良好的可塑性和流動(dòng)性和循環(huán)利用等特點(diǎn)。

在金屬粉末的制備中,粉末顆粒的形狀因制備方法的不同而不同,如球形、近球形、多邊形、多孔海綿狀、樹枝狀等。

粉末顆粒的形狀直接影響著粉末的流動(dòng)性和緩裝密度,進(jìn)而也影響著所制備的金屬零件的性能。

一般來說,球形或近球形粉末具有良好的流動(dòng)性,在打印過程中不易堵塞供粉系統(tǒng),可鋪成薄層,進(jìn)一步提高3d打印零件的尺寸精度、表面質(zhì)量、零件密度和組織均勻性,從而提高3d打印零件的密度和組織均勻性。作為印刷的原料形狀受歡迎。

理論上說,粉末粒度越小,比表面積越大,燒成驅(qū)動(dòng)力越大。

因此,粒度小的粉末有利于燒結(jié)的順利進(jìn)行;另外,細(xì)小的粉粒之間的間隙很小,相鄰的兩個(gè)粉層之間緊密結(jié)合,有助于燒結(jié)的致密化和燒結(jié)強(qiáng)度的提高。

通過在大顆粒的間隙中填充微小顆粒,提高了粉末的堆積密度,提高了打印零件的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。

但是,細(xì)小的粒子多的話,粉的厚度不均勻,燒結(jié)的過程容易發(fā)生“球化”。

麥片離合器的動(dòng)態(tài)圖像法粒度?粒形分析儀能在短時(shí)間內(nèi)測(cè)定大量樣本?通過分析,可以在1 ~ 3分鐘內(nèi)準(zhǔn)確捕捉數(shù)百萬粒的數(shù)千萬張照片,除了傳統(tǒng)激光粒度儀的粒度分布信息之外,還可以從照片中分析出顆粒的形狀信息。

顆粒信息的量化使用了各種參數(shù),如寬高比、球面度(計(jì)算面積和圓周的比值)、對(duì)稱性、凹凸度、緊密度、通過計(jì)算顆粒外緣曲度來獲得圓形性等。

圖像法只有粒度分析儀才能提供顆粒形狀的信息。

因此,使用圖像法粒度和粒形分析儀檢測(cè)作為3d打印原材料的金屬粉末的粒子分布,可以分析粒子對(duì)成型效果的影響,工藝水平有望提高。

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成像粒度和粒子分析儀的測(cè)量結(jié)果。

金屬粉末的粒度和形狀。

3D打印所用金屬粉末原材料為什么要求球形度

金屬粉末的形狀各種各樣,3d打印機(jī)需要將金屬粉末以一定的流量堆積在打印上,因此可以減少堆積時(shí)金屬粉末的供給量。

金屬粉末的情況下,球形的粉體,只要有一定的大小,就能正確地控制印刷時(shí)的添加量。

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其他形狀的金屬粉末,在流動(dòng)的時(shí)候簡(jiǎn)單的說會(huì)產(chǎn)生亂流,開成的時(shí)候多的時(shí)候少的控制會(huì)錯(cuò)亂。

影響流動(dòng)性,鋪粉效果,粉的致密性。

3D打印材料有哪些?應(yīng)用過程中有什么要求嗎?

3d打印材料是專門針對(duì)3d打印的設(shè)備和工藝而開發(fā)的,區(qū)別于一般的塑料、石膏、樹脂等材料。

目前,3d打印材料包括工程塑料、光敏樹脂、金屬材料、陶瓷材料等。

以金屬基3d打印材料為例,包括鋁和鋁合金、工具鋼、不銹鋼、鈦和鈦合金、鎳基合金、高溫合金等金屬材料。

3d打印所使用的金屬材料一般為粉末,要求金屬粉末純度高、球形度好、粒徑分布窄、含氧量低。

從3d打印機(jī)的發(fā)展來看,新型3d打印機(jī)的出現(xiàn)一般依賴于材料固有的特性。

SLA技術(shù)取決于樹脂的光硬化特性,SLS取決于可燒結(jié)粉末材料的性能,F(xiàn)DM取決于塑料的熱流動(dòng)性等。

下表是各種3d打印技術(shù)所使用的3d打印材料。

以上內(nèi)容摘自《探索未來的100種潛在新材料(2019年版)》

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