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合金粉末噴焊注意事項有哪些要求

鎳合金噴焊問題

壓鑄件（鋅合金，鋁鑄件）和鈑金件噴粉時有什么不同？應(yīng)注意哪些事項？急！

鐵基合金粉Fe55耐磨嗎

合金粉末噴焊注意事項有哪些要求

在進行合金粉末噴焊時，需要注意以下事項：

1. 操作前檢查：在操作前，需要檢查噴焊設(shè)備、工具和合金粉末是否準備齊全，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，并確保合金粉末的純度和質(zhì)量。

2. 操作過程中：在操作過程中，需要佩戴好防護眼鏡、手套等防護用品，以防止合金粉末飛濺傷人。同時，要保持工作區(qū)域的通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。

3. 操作后處理：在操作后，需要及時清理工作區(qū)域，將剩余的合金粉末和廢棄物妥善處理，以防止對環(huán)境造成污染。

以上是合金粉末噴焊的基本注意事項，具體要求可能會因不同的工藝和設(shè)備而有所不同。因此，在進行操作前，建議仔細閱讀相關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)范，并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行操作。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦

鎳合金噴焊問題

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施工前應(yīng)注意：①工件表面有滲碳層或氮化層，在預(yù)處理時必須清除；②工件的預(yù)熱溫度為一般碳鋼200～300℃，耐熱奧氏體鋼350～400℃。

預(yù)熱火焰用中性或弱碳焰。

此外，噴涂層重熔后，厚度減小25％左右，噴熔后在熱態(tài)測量時，應(yīng)將此量考慮在內(nèi)。

一步噴焊法。

一步法即噴一段后即熔一段，噴、熔交替進行，使用同一支噴槍完成。

可選用中、小型噴焊槍。

在工件預(yù)熱后先噴涂0. 2mm的保護層，并將表面封嚴，以防氧化，噴熔從一端開始，噴距10～30mm，有順序地對保護層局部加熱到熔融開始濕潤（不能流淌）時再噴粉，與熔化反復(fù)進行，直至達到預(yù)定厚度，表面出現(xiàn)“鏡面”反光，再向前擴展，達到表面全部覆蓋噴焊層。

如一次厚度不足，可重復(fù)加厚。

一步法適用于小型零件或小面積噴焊。

二步噴焊法。

二步法即先完成噴涂層再對其重熔。

噴涂與重熔均用大功率噴槍，例如SpH-E噴、焊兩用槍，使合金粉末充分在火焰中熔融，在工件表面上產(chǎn)生塑性變形的沉積層。

噴鐵基粉末時用弱碳火焰，噴鎳基和鈷基粉末時用中性或弱碳火焰。

噴粉每層厚度＜0.2mm，重復(fù)噴涂達到重熔厚度，一般可在0.5～0. 6 mm時重熔。

如果噴焊層要求較厚，一次重熔達不到要求時，可分幾次噴涂和重熔。

重熔是二步法的關(guān)鍵工序，在噴涂后立即進行。

用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰，噴距約20 ～ 30mm，火焰與表面夾角為60°～ 75°，從距涂層約30mm處開始，適當(dāng)掌握重熔速度，將涂層加熱，直至涂層出現(xiàn)“鏡面”反光為度，然后進行下一個部位的重熔。

重熔時應(yīng)防止過熔（即鏡面開裂），涂層金屬流淌，或局部加熱時間過長使表面氧化。

多層重熔時，前一層降溫至700℃左右，清除表面熔渣后，再作二次噴熔。

重熔宜不超過3次。

壓鑄件（鋅合金，鋁鑄件）和鈑金件噴粉時有什么不同？應(yīng)注意哪些事項？急！

如果結(jié)構(gòu)及壓鑄工藝允許，當(dāng)然用鋁合金比較劃算~~鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右，而價格相當(dāng)，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍。

現(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。

假如你的產(chǎn)品表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質(zhì)量，那就不得不用鋅合金的。

鋁合金材質(zhì)是很難達到很高的表面質(zhì)量要求的，因為鋁合金壓鑄成型性能較差，在制品表面易產(chǎn)品很多的氣孔，電鍍出來后表面質(zhì)量很差。

鐵基合金粉Fe55耐磨嗎

Fe55是高硬度鐵基合金粉末。

適用于熱噴涂噴焊。

等離子堆焊噴涂、激光熔敷等工藝，修復(fù)工件提高使用壽命。

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