鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉
廠家定制加工·生產(chǎn)價(jià)格·規(guī)格齊全·各種金屬合金粉末
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CT4合金粉的這個(gè)含氧量是多少目錄
CT4合金粉是一種高強(qiáng)度、高韌性、高導(dǎo)電率的金屬粉末，通常用于制造高級(jí)合金、金屬基復(fù)合材料等。關(guān)于CT4合金粉的含氧量，并沒(méi)有明確的數(shù)據(jù)提供。含氧量可能受到生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)量、制造環(huán)境等多種因素的影響，具體含氧量可能因生產(chǎn)商或供應(yīng)商不同而有所差異。如果需要確切的含氧量數(shù)據(jù)，建議咨詢專業(yè)的金屬粉末供應(yīng)商或生產(chǎn)商，并依據(jù)他們的測(cè)試報(bào)告和質(zhì)量控制數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行了解。同時(shí)，一些專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)也提供此類粉末成分的分析測(cè)試服務(wù)。
需要注意的是，粉末中的氧含量過(guò)高的負(fù)面影響包括降低粉末的導(dǎo)電性和力學(xué)性能，因此控制CT4合金粉中的含氧量是至關(guān)重要的。
鈦粉一般包括三個(gè)方面，即純度、粒度和粒形，鈦粉的純度與其粒級(jí)有關(guān)，同一規(guī)格的產(chǎn)品，粒級(jí)越小純度越低。
鈦粉粒級(jí)分成4個(gè)級(jí)別，粒級(jí)為1000-50pm的為粗粉，50-10pm為細(xì)粉，10-0.5pm為微粉，小于0.5pm為超細(xì)粉。
在等級(jí)品中.除特殊用途的要求外，一般以含氧量來(lái)分級(jí)，即含氧量越低，品質(zhì)越好，等級(jí)越高。
含氧量小于0.15%者為高品質(zhì)鈦粉。
產(chǎn)品規(guī)格：10目、20目、30目、35目、36目、40目、50目、60目、80目、100目、120目、150目、160目、180目、250目、300目、325目、350目、400目
物理性質(zhì)：鈦粉是深灰色無(wú)定型粉末，沸點(diǎn)≤3000℃，熔點(diǎn)1668℃士2℃，常溫下不溶于水和有機(jī)溶劑。
屬無(wú)磁性金屬，在很大的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化，且無(wú)毒無(wú)味，與人體組織及血液有很好的相溶性。
化學(xué)性質(zhì)：在常溫下不與水、稀硫酸、稀鹽酸和硝酸作用，但能被氫氟酸、磷酸、熔融堿浸蝕，鈦能溶于熱鹽酸和熱硫酸，也可溶于氫氟酸或氫氟酸與鹽酸（硫酸）的混合液中。
鈦粉在大氣下會(huì)增加 N、H、O、C含量。
與強(qiáng)氧化物混合可引起爆炸。
鈦粉有良好的耐腐蝕性，多用于宇航工業(yè)、化工耐腐材料、電真空材料、合金添加劑等。
鈦粉是指尺寸小于1mm、不規(guī)則狀的鈦金屬粉末，通常呈黑灰色，其性能綜合了金屬鈦塊的特性和粉末體的共性。
鈦粉具有大的表面自由能.所以比金屬鈦塊更活潑，更易和其他元素或化合物反應(yīng)，發(fā)生氧化、燃燒、爆炸，屬于一種危險(xiǎn)品。
其純度和性能很大程度上取決于制取方法及其工藝條件。
工業(yè)生產(chǎn)的鈦和鈦合金粉末主要有以下四種方法：
(1)氫化脫氫法。
通過(guò)氫化脫氫工藝可獲得質(zhì)量好、粒度細(xì)的鈦粉及其合金粉末，但是批量小、價(jià)格較貴，現(xiàn)在該法用得比較普遍。
(2)金屬還原法。
此種粉末產(chǎn)量大，價(jià)格便宜，粉末塑性好，宜于冷成形.是生產(chǎn)一般耐蝕制品的主要原料。
因其含有較高的鈉和氯離子，燒結(jié)時(shí)易污染設(shè)備并使材料的焊接性能變壞。
(3)離心霧化法。
20世紀(jì)60年代美國(guó)核金屬公司首先采用電。
(4)電解法。
純度較鈉還原的海綿鈦粉高，但電解鈦粉的成形性較海綿鈦絲粉末差。
鈦粉和鈦合金粉通常呈淺灰色，隨著粒級(jí)變小而加深。
粗粉帶有金屬光澤，微粉呈灰色，超細(xì)粉呈黑色。
二氫化鈦粉通常呈灰褐色，顏色比鈦粉深。
等外鈦粉主要用作鑄鋁的晶粒細(xì)化劑和煙火、禮花用爆燃劑。
等級(jí)鈦粉根據(jù)不同的純度和粒級(jí)有不同的用途，它主要用作粉末冶金制取鈦或含鈦合金的原料。
其他的應(yīng)用是用作電真空吸氣劑，電真空中固體汞源的原料，表面涂裝材料。
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鐵合金粉 作為結(jié)構(gòu)材料粉分為低合金鋼粉和高合金鋼粉。
低合金鋼粉一般分別含1%～2%的銅、鎳、鉬、鉻和錳等少量合金元素，有水霧化預(yù)合金粉和還原擴(kuò)散部分合金化粉兩種類型。
通用的品種有瑞典的Distaloy 合金 (Fe—0.01C—1.5Cu—1.8Ni—0.5Mo)及Astaloy 合金(Fe—0.05C—1.9Ni—0.5Mo—0.25Mn—0.1Cr)和日本的KIP 合金(Fe—0.02C—0.1si—0.6Cu—1.5Ni—0.3Mo)等系列粉末。
這種低合金鋼粉的壓縮性好、化學(xué)成分均勻，適合于制造中、高強(qiáng)度粉末冶金零件。
高合金鋼粉主要有各種不銹鋼粉和高速鋼粉。
不銹鋼粉多為Fe—18Cr—8Ni奧氏體型，用于制造粉末冶金多孔過(guò)濾器和耐蝕零件；或?qū)⒎勰┭b入包套，經(jīng)熱擠壓、軋制生產(chǎn)管材、棒材和板材。
高速鋼粉除Fe—1.0C—6W—5Mo—4Cr—2V(美國(guó)M2)和Fe—1.5C—12W—4Cr—5V—5Co(美國(guó)T15)等一般鑄鍛高速鋼成分外，還有含碳、釩、鈷分別高達(dá)2.3%、6.5%、10%的粉末高速鋼專有品種。
氣霧化高速鋼粉氧含量低(<100×10)，顆粒為球形，可將粉裝入包套，經(jīng)熱等靜壓成材。
水霧化高速鋼粉，氧含量較高(>600×10)，顆粒為不規(guī)則形狀，經(jīng)壓制、燒結(jié)制造粉末冶金零件。
鐵合金粉還能作為功能材料，例如鐵磁性Fe—9.6Si—5.4Al合金粉和Fe—23Co—9Ni合金粉；永磁性粉有用作燒結(jié)磁體的Fe—7Al—14Ni—37Co—3Cu—8Ti合金粉。
20世紀(jì)80年代又新興一種鐵基稀土永磁合金粉，其典型的化學(xué)成分有Nd15Fe77B8和Nd13Fe82B5(均為原子百分?jǐn)?shù))。
前者由定向結(jié)晶鑄錠機(jī)械破碎制取，用于生產(chǎn)各向異性燒結(jié)磁體，最大磁能積可達(dá)400kJ/m，后者由快淬薄帶研磨制取，用樹(shù)脂或橡膠制造粘結(jié)磁體。
鐵合金粉還可作為熱噴涂(焊)硬面材料，例如Fe—2B—3Si合金粉，其熔點(diǎn)低(1000～1100℃)，硬度高(HRC 45～50)，可用來(lái)提高工件表面的耐磨性或修復(fù)磨損件的尺寸。
銅合金粉 有黃銅(Cu—Zn)，青銅(Cu—Sn，Zn，Pb，P)和白銅(Cu—18Ni—1.7Zn—2Pb)等系列粉，其中尤以鉛或錫青銅品種最多。
銅合金粉幾乎全部可由霧化制粉法制成球形或不規(guī)則形狀的顆粒。
它們具有良好的強(qiáng)度、導(dǎo)熱性、耐磨性和色澤，可廣泛用于制造機(jī)械零件、多孔過(guò)濾器、含油軸承、裝飾品和熱噴涂(焊)硬面材料。
高鉛青銅Cu—38Pb粉、Cu—24Pb—4Sn粉，可制造雙金屬軸瓦。
這是一種多用于汽車上的復(fù)合減摩材料。
鎳合金粉 在制造高溫合金材料、磁性材料和熱噴涂層上得到廣泛應(yīng)用。
高溫合金粉有含鉻、鈷、錳、鈦、鋁、鈮、鋯和硼等合金元素的時(shí)效強(qiáng)化型霧化預(yù)合金粉和含鉻、鋁、鈦、三氧化二釔為主的彌散強(qiáng)化型機(jī)械合金化粉。
前者例如美國(guó)的René95(Ni—0.1C—14Cr—8Co—3.5Mn—3.6W—2.5Ti—3.5Al—0.1B—3.5Nb—0.05Zr)，用于制造高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤；后者例如美國(guó)的Incoloy MA956(Ni一20Cr-4.5Al—0.5Ti—0.7Y203)，用于制造燃?xì)鉁u輪機(jī)外殼和火焰筒。
鎳合金粉中還有一類Ni—Cr—B—Si熱噴涂(焊)合金粉，含有分別高達(dá)2%～4%的硼和硅，其熔點(diǎn)低(1000～1100℃)，能在乙炔焰或等離子焰噴涂過(guò)程中自行造渣，是一種自熔性好的合金粉，多用于耐磨、耐蝕件的表面強(qiáng)化涂層。
鎳合金(Ni_17Fe—2Mo)，亦稱坡莫合金(美國(guó))，是一種高導(dǎo)磁率的鐵磁性功能材料，通常由霧化制粉法制成粉，其顆粒表面經(jīng)絕緣涂層后適于制造感應(yīng)線圈的磁芯。
鈷合金粉 有鈷鉻鎢系列的Co—32Cr—1.4C—6W和Co—0.5C—25.5Cr—7.5W—10.5Ni—2Fe。
前者為熱噴焊粉，用于等離子噴焊處于高溫高壓下工作的零部件表面，以提高其高溫耐磨耐蝕性；后者用于制造高溫合金。
此外還有Co—26Cr—5Mo粉，用于制造醫(yī)用人工骨關(guān)節(jié)。
鈷合金粉在功能材料中占有重要地位。
稀土鈷合金粉可借助粉末粘結(jié)或液相燒結(jié)方法制造永磁體。
SmCo5和Sm2Co17，燒結(jié)永磁體的最大磁能積分別可達(dá)208、256kJ/m。
鋁合金粉 由霧化制粉法或機(jī)械合金化法制取，并以熱等靜壓、熱擠壓、熱鍛加工成全致密輕金屬合金材料。
鋁合金粉大體上分3個(gè)類型。
常溫高強(qiáng)度型品種有Al—6.5Zn—2.5Mg—1.5Cu—0.5Co—0.3O和Al—7.5Zn—2.5Mg—2Cu—0.2Zr—0.2Cr耐蝕合金粉以及機(jī)械合金化的A1—4Mg—C—O彌散強(qiáng)化鋁合金粉。
高溫高強(qiáng)度型(工作溫度170～300℃)品種有Al—8Fe—4Ce和Al—8Fe—2Mo粉。
高比強(qiáng)度、比剛性型品種有Al—2Li粉。
這種鋁鋰合金可減少密度6%～9%，而比剛性模量卻可提高19%～30%。
用鋁合金粉可生產(chǎn)高性能輕金屬合金材料，供航天、航空和汽車工業(yè)上制造異型結(jié)構(gòu)件和零部件。
鈦合金粉 由旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉法或惰性氣體霧化法制取，其化學(xué)成分有Ti—6A1—4V和Ti—6Al—6V—2Sn。
這些鈦合金粉用熱等靜壓技術(shù)可一次成形為具有理論密度的近終形異型構(gòu)件和盤件。
這些產(chǎn)品已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、戰(zhàn)斗機(jī)和直升飛機(jī)上得到應(yīng)用。
鈦合金粉還可制造醫(yī)用鑲嵌骨骼。
貴金屬合金粉 主要是銀合金粉，多由鑄塊機(jī)械粉碎或霧化法制取。
品種有牙齒材料．Ag—5Cu—26Sn—Zn粉；電觸頭材料Ag—50W、Ag—Mo粉和Ag—15Ni粉；以及用為釬焊料的．Ag—15Cu—20Zn—20Cd粉等。
錫金屬合金粉 一種略帶藍(lán)色的白色光澤的低熔點(diǎn)金屬元素，在化合物內(nèi)是二價(jià)或四價(jià)，不會(huì)被空氣氧化，主要以二氧化物（錫石）和各種硫化物（例如硫錫石）的形式存在。
元素符號(hào)Sn。
錫是大名鼎鼎的“五金”——金、銀、銅、鐵、錫之一。
早在遠(yuǎn)古時(shí)代，人們便發(fā)現(xiàn)并使用錫了。
在我國(guó)的一些古墓中，便常發(fā)掘到一些錫壺、錫燭臺(tái)之類錫器。
據(jù)考證，我國(guó)周朝時(shí)，錫器的使用已十分普遍了。
在埃及的古墓中，也發(fā)現(xiàn)有錫制的日常用品。
