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鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉

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fe316l鐵基合金粉常用指南
發(fā)布時間:2024/01/04 瀏覽

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fe316l鐵基合金粉常用指南

合金粉末的結(jié)構(gòu)

Inconel 600 or 601 是什么材質(zhì),和316L 有什么區(qū)別。區(qū)別成分在哪里。

fe316l鐵基合金粉常用指南

1. 物理性能:Fe316L鐵基合金粉的密度為7.85g/cm3,熔點為1534℃。

2. 化學(xué)成分:Fe316L鐵基合金粉的化學(xué)成分包括鐵、鉻、鈷、鎳、錳等元素,具有較好的耐腐蝕性和抗氧化性。

3. 機械性能:Fe316L鐵基合金粉具有高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞強度等機械性能,能夠滿足各種不同領(lǐng)域的需求。

4. 應(yīng)用范圍:Fe316L鐵基合金粉廣泛應(yīng)用于制造各種機械零件、汽車零件、石油化工等領(lǐng)域,如齒輪、軸承、活塞環(huán)等。

5. 注意事項:在使用Fe316L鐵基合金粉時,需要注意防止吸潮和氧化,保持干燥和密封狀態(tài)。同時,需要按照規(guī)定的工藝進行制備和加工,以確保其性能的穩(wěn)定性和可靠性。

總之,F(xiàn)e316L鐵基合金粉是一種具有優(yōu)異性能的金屬粉末材料,能夠滿足各種不同領(lǐng)域的需求。在使用過程中,需要注意其特性和應(yīng)用范圍,按照規(guī)定的要求進行操作,以保證其性能的充分發(fā)揮。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦

合金粉末的結(jié)構(gòu)

鐵合金粉 作為結(jié)構(gòu)材料粉分為低合金鋼粉和高合金鋼粉。

低合金鋼粉一般分別含1%~2%的銅、鎳、鉬、鉻和錳等少量合金元素,有水霧化預(yù)合金粉和還原擴散部分合金化粉兩種類型。

通用的品種有瑞典的Distaloy 合金 (Fe—0.01C—1.5Cu—1.8Ni—0.5Mo)及Astaloy 合金(Fe—0.05C—1.9Ni—0.5Mo—0.25Mn—0.1Cr)和日本的KIP 合金(Fe—0.02C—0.1si—0.6Cu—1.5Ni—0.3Mo)等系列粉末。

這種低合金鋼粉的壓縮性好、化學(xué)成分均勻,適合于制造中、高強度粉末冶金零件。

高合金鋼粉主要有各種不銹鋼粉和高速鋼粉。

不銹鋼粉多為Fe—18Cr—8Ni奧氏體型,用于制造粉末冶金多孔過濾器和耐蝕零件;或?qū)⒎勰┭b入包套,經(jīng)熱擠壓、軋制生產(chǎn)管材、棒材和板材。

高速鋼粉除Fe—1.0C—6W—5Mo—4Cr—2V(美國M2)和Fe—1.5C—12W—4Cr—5V—5Co(美國T15)等一般鑄鍛高速鋼成分外,還有含碳、釩、鈷分別高達2.3%、6.5%、10%的粉末高速鋼專有品種。

氣霧化高速鋼粉氧含量低(<100×10),顆粒為球形,可將粉裝入包套,經(jīng)熱等靜壓成材。

水霧化高速鋼粉,氧含量較高(>600×10),顆粒為不規(guī)則形狀,經(jīng)壓制、燒結(jié)制造粉末冶金零件。

鐵合金粉還能作為功能材料,例如鐵磁性Fe—9.6Si—5.4Al合金粉和Fe—23Co—9Ni合金粉;永磁性粉有用作燒結(jié)磁體的Fe—7Al—14Ni—37Co—3Cu—8Ti合金粉。

20世紀(jì)80年代又新興一種鐵基稀土永磁合金粉,其典型的化學(xué)成分有Nd15Fe77B8和Nd13Fe82B5(均為原子百分數(shù))。

前者由定向結(jié)晶鑄錠機械破碎制取,用于生產(chǎn)各向異性燒結(jié)磁體,最大磁能積可達400kJ/m,后者由快淬薄帶研磨制取,用樹脂或橡膠制造粘結(jié)磁體。

鐵合金粉還可作為熱噴涂(焊)硬面材料,例如Fe—2B—3Si合金粉,其熔點低(1000~1100℃),硬度高(HRC 45~50),可用來提高工件表面的耐磨性或修復(fù)磨損件的尺寸。

銅合金粉 有黃銅(Cu—Zn),青銅(Cu—Sn,Zn,Pb,P)和白銅(Cu—18Ni—1.7Zn—2Pb)等系列粉,其中尤以鉛或錫青銅品種最多。

銅合金粉幾乎全部可由霧化制粉法制成球形或不規(guī)則形狀的顆粒。

它們具有良好的強度、導(dǎo)熱性、耐磨性和色澤,可廣泛用于制造機械零件、多孔過濾器、含油軸承、裝飾品和熱噴涂(焊)硬面材料。

高鉛青銅Cu—38Pb粉、Cu—24Pb—4Sn粉,可制造雙金屬軸瓦。

這是一種多用于汽車上的復(fù)合減摩材料。

鎳合金粉 在制造高溫合金材料、磁性材料和熱噴涂層上得到廣泛應(yīng)用。

高溫合金粉有含鉻、鈷、錳、鈦、鋁、鈮、鋯和硼等合金元素的時效強化型霧化預(yù)合金粉和含鉻、鋁、鈦、三氧化二釔為主的彌散強化型機械合金化粉。

前者例如美國的René95(Ni—0.1C—14Cr—8Co—3.5Mn—3.6W—2.5Ti—3.5Al—0.1B—3.5Nb—0.05Zr),用于制造高推重比航空發(fā)動機渦輪盤;后者例如美國的Incoloy MA956(Ni一20Cr-4.5Al—0.5Ti—0.7Y203),用于制造燃氣渦輪機外殼和火焰筒。

鎳合金粉中還有一類Ni—Cr—B—Si熱噴涂(焊)合金粉,含有分別高達2%~4%的硼和硅,其熔點低(1000~1100℃),能在乙炔焰或等離子焰噴涂過程中自行造渣,是一種自熔性好的合金粉,多用于耐磨、耐蝕件的表面強化涂層。

鎳合金(Ni_17Fe—2Mo),亦稱坡莫合金(美國),是一種高導(dǎo)磁率的鐵磁性功能材料,通常由霧化制粉法制成粉,其顆粒表面經(jīng)絕緣涂層后適于制造感應(yīng)線圈的磁芯。

鈷合金粉 有鈷鉻鎢系列的Co—32Cr—1.4C—6W和Co—0.5C—25.5Cr—7.5W—10.5Ni—2Fe。

前者為熱噴焊粉,用于等離子噴焊處于高溫高壓下工作的零部件表面,以提高其高溫耐磨耐蝕性;后者用于制造高溫合金。

此外還有Co—26Cr—5Mo粉,用于制造醫(yī)用人工骨關(guān)節(jié)。

鈷合金粉在功能材料中占有重要地位。

稀土鈷合金粉可借助粉末粘結(jié)或液相燒結(jié)方法制造永磁體。

SmCo5和Sm2Co17,燒結(jié)永磁體的最大磁能積分別可達208、256kJ/m。

鋁合金粉 由霧化制粉法或機械合金化法制取,并以熱等靜壓、熱擠壓、熱鍛加工成全致密輕金屬合金材料。

鋁合金粉大體上分3個類型。

常溫高強度型品種有Al—6.5Zn—2.5Mg—1.5Cu—0.5Co—0.3O和Al—7.5Zn—2.5Mg—2Cu—0.2Zr—0.2Cr耐蝕合金粉以及機械合金化的A1—4Mg—C—O彌散強化鋁合金粉。

高溫高強度型(工作溫度170~300℃)品種有Al—8Fe—4Ce和Al—8Fe—2Mo粉。

高比強度、比剛性型品種有Al—2Li粉。

這種鋁鋰合金可減少密度6%~9%,而比剛性模量卻可提高19%~30%。

用鋁合金粉可生產(chǎn)高性能輕金屬合金材料,供航天、航空和汽車工業(yè)上制造異型結(jié)構(gòu)件和零部件。

鈦合金粉 由旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉法或惰性氣體霧化法制取,其化學(xué)成分有Ti—6A1—4V和Ti—6Al—6V—2Sn。

這些鈦合金粉用熱等靜壓技術(shù)可一次成形為具有理論密度的近終形異型構(gòu)件和盤件。

這些產(chǎn)品已在航空發(fā)動機、戰(zhàn)斗機和直升飛機上得到應(yīng)用。

鈦合金粉還可制造醫(yī)用鑲嵌骨骼。

貴金屬合金粉 主要是銀合金粉,多由鑄塊機械粉碎或霧化法制取。

品種有牙齒材料.Ag—5Cu—26Sn—Zn粉;電觸頭材料Ag—50W、Ag—Mo粉和Ag—15Ni粉;以及用為釬焊料的.Ag—15Cu—20Zn—20Cd粉等。

錫金屬合金粉 一種略帶藍色的白色光澤的低熔點金屬元素,在化合物內(nèi)是二價或四價,不會被空氣氧化,主要以二氧化物(錫石)和各種硫化物(例如硫錫石)的形式存在。

元素符號Sn。

錫是大名鼎鼎的“五金”——金、銀、銅、鐵、錫之一。

早在遠古時代,人們便發(fā)現(xiàn)并使用錫了。

在我國的一些古墓中,便常發(fā)掘到一些錫壺、錫燭臺之類錫器。

據(jù)考證,我國周朝時,錫器的使用已十分普遍了。

在埃及的古墓中,也發(fā)現(xiàn)有錫制的日常用品。

Inconel 600 or 601 是什么材質(zhì),和316L 有什么區(qū)別。區(qū)別成分在哪里。

一、概述

Inconel 601是Ni-Cr固溶體鎳基合金,它有較好的高溫性能和抗氧化性能,在航宇和工業(yè)方面有很多用途,是引人注意的合金之一。

品種

各種品種的材料和各種尺寸的焊條。

熱處理制度

固溶處理:1150℃,1—2小時,水淬或快速空冷。

合金經(jīng)20%冷加工后,在885℃,加熱30分鐘可發(fā)生再結(jié)晶。

化學(xué)成分

表1 化學(xué)成分,%

物理化學(xué)性能

1.比重:8.05g/cm3

2.熔化溫度:1300—1368℃

3.導(dǎo)熱率(表2)

表2 合金的導(dǎo)熱率

7.抗氧化和抗腐蝕性能

合金具有良好的高溫抗氧化性能,室溫-1095℃的循環(huán)氧化(1095℃加熱15分鐘,室溫冷卻5分鐘)試驗證明,合金的氧化輕微,失重很少而且不起皮,甚至超過抗氧化性能突出的Inconel 702合金。

機械性能

1.室溫機械性能

拉伸性能

表6 典型的室溫拉伸性能

沖擊性能

夏比值(V型缺口)17.97公斤·米。

2.持久性能

表7 持久性能

工藝

合金容易進行冷加工和熱加工。

工藝和奧氏體不銹鋼相似。

開鍛溫度為1205℃,終鍛溫度重鍛時為980℃,輕鍛時為870℃。

合金的焊接性能良好,可采用惰性氣體金屬極焊和惰性氣體鎢極焊,以本合金或成分相似的合金作填料,填充金屬應(yīng)能保證焊縫與基體有相同的抗氧化性能。

合金在加熱或冷卻過程中,如果緩慢通過540—760℃范圍內(nèi),容易析出碳化物,對合金的性能不利。

為了避免碳化物的析出,固溶處理后必須快速冷卻。

用途

用作宇航結(jié)構(gòu)材料,噴氣發(fā)動機部件,熱電偶保護管,馬弗爐,燃燒器隔板,熱處理吊籃和夾具,輻射爐管等。

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