stl合金粉末牌號與硬度的關(guān)系目錄

stl合金粉末牌號與硬度的關(guān)系

stl硬質(zhì)合金的硬度怎樣？

硬質(zhì)合金牌號YG6、YG6A、YG6X有何區(qū)別？

STL 硬質(zhì)合金牌號 是什么標(biāo)準(zhǔn)的

stl合金粉末牌號與硬度的關(guān)系

STL21是一種由粉末冶金工藝制成的合金材料，它具有一系列優(yōu)良的性能，包括高硬度、耐磨、強(qiáng)度和韌性好、耐熱和耐腐蝕等。在500℃的溫度下，這種材料的硬度基本保持不變，顯示出其優(yōu)良的耐熱性。

關(guān)于STL合金粉末的牌號與硬度之間的關(guān)系，這涉及到具體的材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的知識。不同牌號的STL合金粉末可能由不同的成分和制造工藝制成，因此具有不同的硬度和其他性能。例如，某些牌號的STL合金粉末可能含有更多的碳和其他合金元素，這些元素能夠增加材料的硬度。

為了獲取更具體的信息，建議查閱相關(guān)的材料科學(xué)和工程文獻(xiàn)，或者咨詢專業(yè)的材料科學(xué)家或工程師。

stl硬質(zhì)合金的硬度怎樣？

（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；

　　硬質(zhì)合金簡介

　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種。

　　硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

　　硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、、工具鋼等難加工的材料。

硬質(zhì)合金牌號YG6、YG6A、YG6X有何區(qū)別？

一、用途不同

1、YG6適用于鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的半精加工和輕載粗加工；

2、YG6A（硬質(zhì)合金）適用于鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的半精加工和輕載粗加工，YG6A的紅硬性較好，更適合在切削溫度較高的場合使用；

3、YG6X適合鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的精加工和半精加工。

二、形態(tài)不同

1、YG6 是中顆粒鎢鈷合金；

2、YG6A（硬質(zhì)合金） 是鎢鈷鉭合金；

3、YG6X 是細(xì)顆粒的；

三、成份不同

1、YG6 就是鈷含量6%的合金；

2、YG6A（硬質(zhì)合金） 就是鈷含量6%，同時加入少量TaC合金；

3、YG6X 就是鈷含量6%的合金，但用的WC晶粒度均勻且較細(xì)，性能比YG6高。

擴(kuò)展資料

硬質(zhì)合金性能特點(diǎn)：

硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；

熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；

耐磨性好。

硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。

制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。

可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

參考資料：百度百科-YG6鎢鋼

參考資料：百度百科-硬質(zhì)合金

參考資料：百度百科-YG6X鎢鋼

STL 硬質(zhì)合金牌號 是什么標(biāo)準(zhǔn)的

司太立合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。

在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。

與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來強(qiáng)化，而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。

鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。

純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。

為了避免司太立高溫合金在使用時發(fā)生這種轉(zhuǎn)變，實(shí)際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。

司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類合金的一個特征。

熱處理

司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達(dá)到所要求的持久強(qiáng)度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數(shù)。

司太立合金需進(jìn)行熱處理，主要是控制碳化物的析出。

對鑄造司太立合金而言，首先進(jìn)行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進(jìn)行時效處理，使碳化物(最常見的為M23C6)重新析出。

堆焊

司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。

，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。

含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機(jī)加工性能都會下降。

被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蝕性和耐熱性。

在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。

司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。

但在高應(yīng)力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業(yè)人士的指導(dǎo)，才能發(fā)揮材料的最大潛力。

國外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。

由于Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。

司太立合金（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。

即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金，司太立合金由美國人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明。

司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。

根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝

在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。

與其它高溫合金不同，司太立高溫

合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來強(qiáng)化，而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。

鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。

純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。

為了避免司太立高溫合金在使用時發(fā)生這種轉(zhuǎn)變，實(shí)際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。

司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類合金的一個特征。

也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。