ni31m1鎳基合金粉產(chǎn)品介紹目錄
Ni31M1鎳基合金粉的產(chǎn)品介紹
1.產(chǎn)品概要
Ni31M1鎳基合金粉是一種在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境下廣泛使用的金屬粉末材料。它具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等特性,能夠滿足各種復(fù)雜環(huán)境下的材料需求。Ni31M1鎳基合金粉主要用于制造高性能金屬粉末產(chǎn)品,如粉末冶金零件、金屬注射成形(MIM)零件、金屬基復(fù)合材料等。
2.制造工序。
Ni31M1鎳基合金粉的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟。
原材料準備:選用合格的鎳、鉻、鋁等原材料,并進行檢查驗收。
熔煉:將原料放入高爐,進行高溫熔煉,形成均勻的母合金。
霧化:將母合金通過霧化工藝,配制成細小的粉末顆粒。
篩分:對粉末顆粒進行篩分,去除不合格顆粒,得到符合規(guī)格的Ni31M1鎳基合金粉。
包裝:包裝合格的Ni31M1鎳基合金粉用于運輸和儲存。
3.物理性能。
Ni31M1鎳基合金粉的物理性能主要包括:
外觀:為細小、球形粉末顆粒,顏色為灰色或銀白色。
粒度分布:粉末的粒度分布很窄,主要分布在幾微米的范圍內(nèi)。
松解密度:粉的松解密度高,有利于粉的流動和填充。
流動性:粉末流動性好,在生產(chǎn)過程中便于運輸和填充。
4.化學(xué)成分。
Ni31M1鎳基合金粉的化學(xué)成分主要由鎳、鉻、鋁等元素組成,具體成分因生產(chǎn)工藝和用途而異。一般來說,Ni31M1鎳基合金粉中鎳元素含量較高,具有較好的抗腐蝕性和抗氧化性。同時添加一定量的鉻、鋁等元素,可以進一步提高材料的耐高溫和耐腐蝕性能。
5.應(yīng)用領(lǐng)域
Ni31M1鎳基合金粉因其優(yōu)異的耐腐蝕、耐熱、抗氧化等特性,廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
能源領(lǐng)域:用于高溫、高壓條件下石油、化工、燃煤等設(shè)備的零部件制造,可有效提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。
航空航天領(lǐng)域:可用于飛機發(fā)動機、飛船等高性能部件的制造,滿足極端環(huán)境下的材料需求。
汽車領(lǐng)域:主要用于汽車發(fā)動機和排氣系統(tǒng)等部件,提高汽車性能和可靠性。
粉末冶金領(lǐng)域:用于制造金屬粉末產(chǎn)品,如粉末冶金件、金屬注塑(MIM)件等,可提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
6.強項
Ni31M1鎳基合金粉具有以下特征。
優(yōu)異的耐腐蝕性能:能有效抵抗各種酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì),在惡劣環(huán)境下具有較長的使用壽命。
耐熱性好:在高溫環(huán)境下可保持穩(wěn)定性能,不易氧化變形。
良好的機械性能:強度和硬度高,能滿足各種復(fù)雜環(huán)境下的材料需求。
鎳基合金是在650 ~ 1000℃高溫下具有較高強度和一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。
按主要性能又細分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金和鎳基形狀記憶合金等。
高溫合金根據(jù)基體的不同分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
高溫鎳合金被稱為鎳合金。
鎳基耐磨合金的主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還包括少量的鈮、鉭和銦。
除耐磨性外,其抗氧化、耐腐蝕、可焊性也很好。
可制造耐磨零件,也可作為包覆材料,通過堆棧焊接和噴墨工藝包覆于其他基體材料表面。
鎳基合金粉末分為自熔性合金粉末和非自熔性合金粉末。
非自溶性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量低的鎳基合金粉末。
這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧涂層、火焰涂層涂層和等離子體表面增強。
主要內(nèi)容如下。ni-cr合金粉末,ni-cr-mo合金粉末,ni-cr-fe合金粉末,ni-cu合金粉末,ni-p和ni-cr-p合金粉末,ni-cr-mo-fe合金粉末,ni-cr-mo-si高磨損性合金粉末,ni-cr-fe-al合金粉末,ni-cr-合金粉末。Fe al-b-si合金粉末、ni-cr-si合金粉末、ni-cr-w基耐磨性耐蝕合金粉末等。
在鎳合金粉末中加入適量的B, Si即為鎳基自熔性合金粉末。
所謂自溶合金粉末又稱為低共溶合金,是在硬面合金、鎳、鈷、鐵基合金中加入形低熔點共結(jié)晶的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。
常用的鎳基自溶合金粉末有:ni-b-si合金粉末、ni-cr-b-si合金粉末、ni-cr-b-si-mo-cu、ni-cr-b-si-mo-cu、高鉬鎳基自溶合金粉末性合金粉末,高鉻鉬鎳基自溶合金粉末,ni-cr-w-c基自溶合金粉末,高銅合等。金粉末,碳化鎢分散型鎳基自熔性合金粉末等。
合金中各種元素的作用:
1、硼、硅的作用:大大降低合金的熔點,擴大固液相線的溫度區(qū),形成低熔融共結(jié)晶。脫氧還原作用和制渣功能;對涂層的硬化,增強作用;改善作業(yè)工序性能。
2、銅元素的作用:提高對非氧化性酸的耐腐蝕能力。
3、鉻元素的作用:固溶增強作用、鈍化作用;提高耐腐蝕和耐熱氧化性。富余鉻與碳、硼、碳化鉻、硼化鉻容易形成硬質(zhì),提高合金硬度和耐磨性。
4、鉬的作用:原子半徑大,固熔后發(fā)生很大的晶格畸變,大大增強合金基體,提高基體的高溫強度和紅硬性??汕懈睢⒔档屯庖戮W(wǎng)狀組織;提高抗蝕刻和蝕刻的能力。
以鎳為基礎(chǔ)加上其他元素的合金。
1905年左右制作的蒙內(nèi)爾合金含有約30%的銅,作為鎳合金是比較古老的。
鎳具有優(yōu)良的力學(xué)、物理、化學(xué)性能,添加適當?shù)脑乜梢愿纳奇嚨目寡趸浴⒛透g、高溫強度和物理性能。
鎳合金主要用于電子管材、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金、形狀記憶合金等。
在能源開發(fā)、化工、電子、航海、航空、航天等領(lǐng)域,鎳合金有著廣泛的用途。
同樣的叫法也不同。
資料的介紹。
在高溫下鎳和銅以任意比例相互溶解,在冷卻中形成固溶體。
以鎳為基礎(chǔ),含有一定量銅的鎳-銅合金,是鎳基耐蝕合金中使用量大、用途廣的一類。
現(xiàn)有的鎳銅合金種類很多,但其含銅量一般在10~30%的范圍內(nèi)。
在用作耐腐蝕合金時,采用銅~ 28%的鎳銅合金的應(yīng)用范圍更廣。
影響。
在鎳中加入銅,會對鎳的各種性質(zhì)產(chǎn)生一系列的影響,特別是抗腐蝕、力學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)。
一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的抗蝕性,降低了鎳在氧化性介質(zhì)中的抗蝕性,在空氣中的抗氧化性;銅的加入使鎳的強度增加,硬度提高,塑性有所降低;銅的添加增加了鎳的導(dǎo)熱率。
品種。
鎳銅合金的主要類型有ncu28.2.5.1.5、ncu40-2 -1、ncu30- 4-2-1。
主要品種有管、棒、極、帶、鑄棒等。
性能。
鎳銅合金多用于制造耐腐蝕、耐高溫抗疲勞等要求較高的高溫環(huán)境工作部件,如行波管、磁控管等。
ncu28- 2.5 -1.5型合金在室溫的干燥氣體中很穩(wěn)定,但是在含有水分的氮氧化物、氨、硫化物、氯、溴、碘等鹵素中腐蝕會加劇。
在中性、堿性、弱酸性碳酸鹽、鹽酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽、醋酸溶液中,NCu28- 2.5 -1.5合金是耐腐蝕的。但當上述介質(zhì)含有鐵、銅、錫和水銀的氯鹽時,腐蝕速度變快。
相反,含有鉻酸鹽和葡萄糖的情況會變慢。
鎳銅合金是由鎳60%、銅33%、鐵6.5%三種金屬組成的合金材料。
鎳銅合金具有較好的室溫力學(xué)性能和高溫強度,耐蝕性高耐磨性好,易加工,無磁性,是制造行波管和其他電子管的較好的結(jié)構(gòu)材料。
用作航空發(fā)動機的材料。