合金粉末噴焊注意事項(xiàng)及要求視頻目錄
壓鑄件(鋅合金,鋁鑄件)和鈑金件噴粉時(shí)有什么不同?應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?急!
合金粉末焊接的注意事項(xiàng)和要求事項(xiàng)。
一、焊接前準(zhǔn)備
在進(jìn)行合金粉接合之前,必須做好充分的準(zhǔn)備。其中包括:了解基礎(chǔ)材料特性,評估所需的射流焊接材料,選擇合適的射流焊接設(shè)備和工藝參數(shù)等。
二、合金粉末的選擇
合金粉末的選擇是接合工藝的關(guān)鍵。應(yīng)根據(jù)工件的使用條件,如工作溫度、耐磨性、耐腐蝕性等來選擇合金粉末的性能。同時(shí),確保合金粉末的質(zhì)量,避免使用雜質(zhì)和氧化過多的粉末。
三、矩陣表面處理
基底表面處理是確保接合質(zhì)量的重要步驟。去除基體表面的油污、鐵銹及其他雜質(zhì),顯示良好的金屬光澤。另外,機(jī)身表面要干燥,沒有水跡,才能順利進(jìn)行噴焊。
四、接合操作流程
在噴焊開始前,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,確保狀態(tài)良好。然后,按照焊槍的角度、速度、壓力等規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作。同時(shí),注意噴焊過程,使粉末均勻覆蓋基體表面。
五、接合后處理
噴涂焊接完成后,進(jìn)行后處理以改善工件的性能。這包括去除多余的合金粉,檢查工件的外觀和尺寸,以及必要的保養(yǎng)。還應(yīng)根據(jù)需要對工件進(jìn)行熱處理、磨削和研磨等加工,以提高工件的耐熱性、耐腐蝕性和其他性能。
六、安全環(huán)保措施
合金粉末接合過程中采取必要的安全及環(huán)保措施。工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品,避免吸入粉塵或接觸皮膚。另外,車間要保持清潔,通風(fēng)良好,降低空氣中的粉塵濃度。對于廢棄的合金粉末,將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善處理,以免對環(huán)境和人體健康造成危害。
七、質(zhì)量檢測與控制
八、維護(hù)和保養(yǎng)
定期維護(hù),以延長接合裝置和合金粉末的壽命。其中包括清潔設(shè)備表面、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況、更換磨損零件等。另外,對于保存的合金粉末,必須定期檢查其質(zhì)量和用途,以避免粉末潮濕、結(jié)塊、氧化等情況的發(fā)生。
1、用氧乙炔的火焰向被噴工件加熱到300℃左右。
2、將噴嘴離工件表面120 ~ 150mm,將自熔性合金粉末均勻噴涂在工件表面,經(jīng)過火焰熔化,表面出現(xiàn)鏡面反射后,逐漸移動(dòng)熔化位置。
3、合金粉末與工件母材相互熔敷,相互擴(kuò)散形成牢固的結(jié)合層,選用各種不同的合金粉末,可得到耐磨、耐腐蝕等不同性能的強(qiáng)化層。
如果結(jié)構(gòu)和壓鑄工藝允許的話,當(dāng)然用鋁合金比較劃算~~
鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右,價(jià)格相當(dāng),所以在材料成本上鋅合金要比鋁合金高出兩三倍。
現(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)約成本,都想用鋁合金來代替鋅合金,但是有些是不可替代的,因?yàn)殇\合金的強(qiáng)度、硬度和成型性能要比鋁合金好很多。
如果您的產(chǎn)品表面需要拋光鍍金,外觀質(zhì)量要求非常高,那么就必須使用鋅合金。
鋁合金材質(zhì)很難達(dá)到很高的表面質(zhì)量要求,所以鋁合金壓鑄成型性能差,在產(chǎn)品表面鍍上產(chǎn)品多氣孔,表面質(zhì)量很差。
鋁合金粉末燒結(jié)的真空度一般要求在10~ 4pa之間。
根據(jù)相關(guān)公開信息,真空度越低,氣體污染越少,碳素氧化物反應(yīng)的可能性越高,能抑制鋁合金成分的失活反應(yīng),燒結(jié)后成品的性能越好。