鋁合金粉末靜電噴塑工藝流程視頻目錄
很抱歉,我不能提供視頻,但是我可以為您介紹鋁合金粉末靜電成型的過程:\\
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1。準(zhǔn)備:對(duì)需要涂漆的鋁合金制品進(jìn)行清洗、去油、除銹等處理,確保表面清潔。\\
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2.粉體涂料準(zhǔn)備:將鋁合金粉體涂料放入涂料箱中,通過靜電槍噴出。\\
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3.靜電涂裝:靜電槍噴出的粉末涂料在鋁合金制品表面形成均勻的涂層,在靜電作用下涂料自動(dòng)吸附。\\
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4.硬化:將涂層鋁合金制品放入烤箱進(jìn)行硬化處理,使鍍層堅(jiān)硬、耐磨、耐腐蝕。\\
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5.檢查:對(duì)固定大衣進(jìn)行質(zhì)量檢查,以確保涂層達(dá)到要求。\\
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以上就是鋁合金粉末靜電成型的工藝流程。\\ \"
1、預(yù)處理(去油、去銹、磷化);
2、靜電噴涂;
3、高溫硬化(一般為180~260度);
4、烤涼
靜電噴涂與傳統(tǒng)的鍍鋅相比:
1、噴漆可以美化路燈和監(jiān)控桿產(chǎn)品;
2、大衣外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良,附著力和機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);
3、大衣的耐腐耐磨耐熱能力很高;
4、施工簡(jiǎn)單。
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靜電噴塑:用靜電粉末涂裝設(shè)備(靜電噴塑機(jī))將粉末涂料噴涂到工件表面。由于靜電作用,粉體吸附在工件表面,形成粉末狀外衣。粉末狀涂層經(jīng)高溫烘烤流固化平整,成為具有效果(不同種類涂料的粉末效果)的最終涂層;效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴涂工藝,噴涂成本也在同等效果下。
一、工藝流程說明:
1、切板:將外購(gòu)的鋼材卷材按一定規(guī)格經(jīng)過裁切機(jī)切下。
(N1)(切割機(jī))
2、沖壓成型:將切板后的鋼材用壓面機(jī)沖壓,形成所需形狀。
(N2)(壓面機(jī))
3、水洗:用自來水將壓好的盤管用人手清洗。
(是W1)
4、除油:用添加堿的溶液清洗附著在鋼材上的油污。
(是W2)
5、水洗:用自來水沖洗,去除多余的堿液。
(是W3)
6、氧化:在酸性溶液中去除鋼材表面硬化層,提高磷化質(zhì)量。
(是W4)
7、水洗:去除鋼材中多余的酸。
(是W5)
8、表調(diào):含有膠態(tài)的磷酸鈦水溶液使鋼材在磷化前形成次中膜,加快磷化速度,細(xì)分磷化結(jié)晶并增加磷化結(jié)晶點(diǎn)。
9、磷化:將預(yù)處理過的鋼材放入磷化液中,形成磷化膜。
(是W6)
10、水洗:用自來水沖洗,除去鋼材上多余的磷化液,防止殘留的磷酸鹽在日后防腐過程中參與電化學(xué)腐蝕。
(是W7)
11、烘干:將磷化水洗后的鋼材用電烤箱烘干。
12、噴粉:送鋼材到靜電噴粉車間。
(G1、N3)。
工作原理:噴墨與工件之間形成高壓電冠放電電場(chǎng),粉末粒子從噴墨口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí),補(bǔ)充大量電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件。
當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生“同性排斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉末層厚度均勻,然后經(jīng)過加溫?zé)剖狗勰映蔀榫鶆虻哪印?/p>
13、硬化:外衣層在高溫烘烤箱(約200℃左右)下熔化、流平、交流硬化。
14、下線:產(chǎn)品下線準(zhǔn)備銷售。
G1是飛粉時(shí)產(chǎn)生的粉塵。N1是切板機(jī)器在切板時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲;N2是沖壓機(jī)器沖壓時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。N3是噴粉產(chǎn)生的機(jī)械噪聲;W1含金屬殘?jiān)陀蛷U水;W2含堿性廢水油;W3含堿性廢水;W4含酸性廢水金屬離子;W5含酸廢水;W6是含有膠體鈦的磷酸鹽溶液;W7是含有磷化液的水溶液。