鎳基合金

鎳基合金的介紹

鎳基合金

鎳基合金是在650 ~ 1000℃高溫下具有較高強(qiáng)度和一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。

按主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金和鎳基形狀記憶合金等。

高溫合金根據(jù)基體的不同分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。

高溫鎳合金被稱為鎳合金。

高溫合金板。

高溫合金板用規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

采用變形高溫合金板?！癎H”和“G”和“H”分別是“高”和“合”的漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母。

“GH”符號(hào)后面的第一位數(shù)字表示分類號(hào)。

1——表示固溶加強(qiáng)型鐵基合金;

2——表示時(shí)效硬化型鐵基合金;

3——表示固溶加強(qiáng)型鎳基合金;

4——表示時(shí)效硬化型鎳基合金;

5——表示固溶加強(qiáng)型鈷基合金;

6——表示時(shí)效硬化型鈷合金。

“GH”后面的第2、第3、第4位數(shù)字表示合金的編號(hào)。

鑄造高溫合金板，以符號(hào)“K”為前綴，3位阿拉伯?dāng)?shù)字。

“K”號(hào)后面的第一位數(shù)字表示分類號(hào)。

2——表示時(shí)效硬化型鐵基合金;

4——表示時(shí)效硬化型鎳基合金;

6——表示時(shí)效硬化型鈷合金。

“K”后面的第2位和第3位數(shù)字表示合金的編號(hào)。

焊接用高溫金絲板、變形高溫合金板的前綴符號(hào)“GH”前加“H”符號(hào)(“H”是“焊接”的漢字拼音的第一個(gè)字母)，即前綴“HGH”，后面是四位阿拉伯?dāng)?shù)字。

4位阿拉伯?dāng)?shù)字和變形高溫合金的意思相同。

例如這樣。

GH1131:固溶增強(qiáng)型鐵基表示變形高溫合金;

GH2132:表示時(shí)效硬化型鐵基變形高溫合金;

GH3044:表示固溶加強(qiáng)型鎳基變形高溫合金;

GH4169:表示時(shí)效硬化型鎳基變形高溫合金;

K211:表示時(shí)效硬化型鐵基鑄造高溫合金;

K403:表示時(shí)效硬化型鎳基鑄造高溫合金;

K640:表示時(shí)效硬化型鈷基鑄造高溫合金;

HGH1140:表示固溶加強(qiáng)型鐵基焊接高溫合金絲;

HGH4145:表示時(shí)效硬化型鎳基焊接高溫合金線。

高溫合金的主要板塊。

固溶強(qiáng)化鐵基合金。

GH1015、gh1035、GH1040、GH1131、GH1140。

時(shí)效硬化性鐵基合金。

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696。

固溶增強(qiáng)型鎳合金。

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605、GH600

鎳基合金的介紹

一、概述

商虎1j22是高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鈷釩軟磁合金。在現(xiàn)有的軟磁材料中，該合金的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度最高(2.4T)，居里點(diǎn)也高(98℃)，飽和磁伸縮系數(shù)最大(60 ~ 100×10-6)。

由于飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，在制作相同功率的電機(jī)時(shí)，體積可以大大縮小，制作電磁鐵時(shí)，在相同截面積下產(chǎn)生巨大的吸力。

由于居里點(diǎn)高，該合金能在其他軟磁材料完全退磁的較高溫度下工作，保持良好的磁性穩(wěn)定性。

由于有較大的磁伸縮系數(shù)，極適合做磁伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高。

這種合金電阻率低(0.27μ ω ?m)，不適合用于高頻。

價(jià)格高，易氧化，加工性差，添加適量的鎳或其他元素，可改善其加工性。

1.1 1j22材料編號(hào)1j22 (Co50V2)。

1.21 j22近長(zhǎng)50КФ(俄羅斯),permendur(英國(guó)),supermendur(美國(guó))、hiperco50(美國(guó))。

1.3 j22材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 15001-1994《軟磁合金的尺寸、外形、表面質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則》

GB/T 15002-1994《高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金技術(shù)條件》

1.4 j22化學(xué)成分見表1-1。

1.5 j22熱處理系統(tǒng)冷軋帶材試驗(yàn)樣品:爐升溫850 ~ 900℃，保溫3 ~ 6h，以50℃/h速度冷卻750℃，180 ~以240℃/h速度冷卻300℃焚燒，引火介質(zhì)是露點(diǎn)不超過(guò)-40℃的氫氣。

取料:1100℃±20℃，保溫3 ~ 6h, 50 ~以100℃/h的速度燒至850℃，保溫3h，然后以30℃/h的速度燒至700℃，以200℃/h的速度燒至300℃冷卻，引火介質(zhì)為不超過(guò)露點(diǎn)-40℃的氫氣。

用于在較低磁場(chǎng)下要求較高磁感應(yīng)強(qiáng)度、較低矯正力、較高矩形比例的材料:爐火850℃±10℃，4h保溫，750℃以50℃/h速度冷卻，3h保溫，然后以200℃/h速度冷卻300℃開始燒至保溫(750℃)1240 ~ 1600a /m直流磁場(chǎng)，引火介質(zhì)不高于露點(diǎn)為-40℃的氫氣。

1.6 j22品種規(guī)格及供應(yīng)狀態(tài)冷軋帶材，冷拉絲材，熱軋(鍛造)平材和棒材，無(wú)需熱處理供應(yīng)。

品種規(guī)格、尺寸及允許偏差見表1-2，如對(duì)尺寸有特殊要求，由供需雙方協(xié)商。

1.7 j22熔化和鑄造工藝采用真空感應(yīng)爐熔化。

1.8 j22應(yīng)用概述及特殊要求生產(chǎn)，使用多年，性能穩(wěn)定，材料較為成熟。

適當(dāng)做一些質(zhì)量輕、體積小的航空、航天用電器元件，如微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等。

二、1j22物理和化學(xué)性能

2.2 1j22密度見表2 - 2。

2.3參見j22電氣性能表2-2。

2.4 j22磁能。

2.4.1 1J22居里點(diǎn)是表2?是2。

2.4.2 1J22飽和磁伸縮系統(tǒng)參見表2-2。

2.4.4 1j22不同厚度的動(dòng)態(tài)磁化曲線和損耗曲線圖2-1 ~圖2-5d=0.35, 0.2mm厚的油漆絕緣樣品，d=0.1mm的氧化鎂絕緣樣品。

2.5 j22化學(xué)性能。

2.5.1 1J22抗氧化性能易氧化。

三、1j22力學(xué)性能

3.1 1j22技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的性能。

3.2 1j22室溫和各種溫度下的力學(xué)性能

3.2.1 1j22硬度合金是軟HRB90，冷硬HRC35。

3.2.2 1j22拉伸性能

3.2.2.1 1j22合金的抗拉強(qiáng)度為軟質(zhì)σb= 490mpa，冷質(zhì)硬質(zhì)σb= 1323mpa。

3.2.2.2規(guī)定1j22非比例拉伸應(yīng)力[1]合金軟質(zhì)σ p0.2 = 343mpa。

3.2.2.3 1J22合金切割后的伸長(zhǎng)率δ=1%。

3.3 1J22耐久性和蠕變性能

3.4 j22疲勞性能

3.5 1j22彈性性能

3.5.1 1j22彈性模量合金的彈性模量E= 216gpa。

四、1j22組織結(jié)構(gòu)

4.1 j22相變溫度

4.2 J22時(shí)間-溫度-組織變化曲線

4.3 j22合金組織結(jié)構(gòu)體是體心立方晶格的單相固溶體，900 ~在930℃附近發(fā)生γ>α相變，在730℃以下發(fā)生有序化，形成FeCo超結(jié)構(gòu)，無(wú)序的α相轉(zhuǎn)變?yōu)橛行虻摩痢唷?/p>

五、1j22工藝性能及要求

5.1 1j22成型性能合金經(jīng)約880℃快速淬火后，可加工成薄帶和細(xì)絲，帶、絲可制造、纏繞或加工成各種形狀的零件。

5.2 1j22焊接性能差。

5.3 j22零件熱處理工藝

5.4 j22表面處理過(guò)程

5.5 j22切削加工及磨削性能可對(duì)熱軋(鍛造)材、冷間拉絲材、帶材的合金進(jìn)行切削加工及磨削加工。

合金加工成零件，經(jīng)過(guò)緩慢冷卻的最終熱處理后，塑性非常差，只能略微研磨。