當(dāng)前位置:首頁(yè) > 合金粉新聞 > 技術(shù)知識(shí) > 正文
球形鈷鉻鉬合金粉末的生產(chǎn)方法目錄
球形鈷鉻鉬合金粉末的生產(chǎn)方法主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 配料:根據(jù)合金成分要求,將鈷、鉻、鉬等金屬元素按照一定比例混合在一起。
2. 熔煉:將混合好的原料放入高溫熔煉爐中,在高溫下將其熔化為液態(tài)合金。
3. 霧化:通過霧化裝置將液態(tài)合金霧化成細(xì)小的顆粒。
4. 球化處理:通過熱處理或者其它方法使霧化后的顆粒變成球形。
5. 篩分:對(duì)球形顆粒進(jìn)行篩分,去除不合格的顆粒,得到符合要求的球形鈷鉻鉬合金粉末。
在生產(chǎn)過程中,有幾個(gè)關(guān)鍵因素需要注意:
1. 熔煉溫度:高溫下元素的揮發(fā)和氧化是影響合金質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此需要嚴(yán)格控制熔煉溫度。
2. 霧化方式:不同的霧化方式會(huì)影響顆粒的形狀和大小,進(jìn)而影響粉末的質(zhì)量和應(yīng)用性能。
3. 球化處理方法:熱處理或者其它處理方法的選擇和處理?xiàng)l件會(huì)對(duì)粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和性能產(chǎn)生影響。
4. 篩分方法:篩分方法的選擇和篩分條件會(huì)影響粉末的粒度和粒度分布,進(jìn)而影響應(yīng)用性能。
總之,球形鈷鉻鉬合金粉末的生產(chǎn)方法是一個(gè)多學(xué)科交叉的工藝過程,需要綜合考慮材料科學(xué)、物理化學(xué)、機(jī)械工程等多方面因素。同時(shí),生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)和處理?xiàng)l件,以確保得到高質(zhì)量的球形鈷鉻鉬合金粉末。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦
鈷鉻鉬合金CoCrMo合金
CoCrMo合金(鈷鉻鉬)是鈷基合金中的一種,也是通常所說的司太立(Stellite)合金的一種,是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。
最初的鈷基合金是鈷鉻二元合金,之后發(fā)展成鈷鉻鎢三元組成,再后來才發(fā)展出鈷鉻鉬合金。
鈷鉻鉬合金是以鈷作為主要成分,含有相當(dāng)數(shù)量的鉻、鉬和少量的鎳、碳等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。
根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。
鈷和鉻是鈷基合金的二種基本元素,而添加鉬能得到較細(xì)的晶粒并在鑄造或鍛造后有較高的強(qiáng)度。
鈷鉻鉬合金,基本上分為二類:一類是CoCrMo合金,通常是鑄造產(chǎn)品,另一類是CoNiCrMo合金,通常是(熱)鍛造精密加工的。
鑄造CoCrMo合金已用于牙科數(shù)十年,目前用來制造人工關(guān)節(jié),鍛造CoNiCrMo合金用來制造承受大負(fù)荷重關(guān)節(jié)如和髖關(guān)節(jié)。
但是作為關(guān)節(jié)植入材料,CoCrMo合金在植入人體后會(huì)有Co,Cr,Ni等對(duì)人體有害的離子釋放出來。
用德國(guó)鈷領(lǐng)的k44超微吸顆粒硬質(zhì)合金材料制造的鉆頭可以加工.最好加上tialn超a涂層.
一般的硬質(zhì)合金鉆頭都是打不動(dòng)的.
目前,粉末制備方法按照制備工藝主要可分為:還原法、電解法、羰基分解法、研磨法、霧化法等。
其中,以還原法、電解法和霧化法生產(chǎn)的粉末作為原料應(yīng)用到粉末冶金工業(yè)的較為普遍。
想要了解更多在百度搜索廣東銀納。
但電解法和還原法僅限于單質(zhì)金屬粉末的生產(chǎn),而對(duì)于合金粉末這些方法均不適用。
霧化法可以進(jìn)行合金粉末的生產(chǎn),同時(shí)現(xiàn)代霧化工藝對(duì)粉末的形狀也能夠做出控制,不斷發(fā)展的霧化腔結(jié)構(gòu)大幅提高了霧化效率,這使得霧化法逐漸發(fā)展成為主要的粉末生產(chǎn)方法。
霧化法滿足3D打印耗材金屬粉末的特殊要求。
霧化法是指通過機(jī)械的方法使金屬熔液粉碎成尺寸小于150μm左右的顆粒的方法。