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alloy600合金粉末成分

Alloy 600L是什么材料Alloy 600L化學(xué)成分

國(guó)外金屬材料牌號(hào)疑問(wèn):stellite alloy 6這是什么合金？

高鎳合金Alloy 600(INCONCEL 600)的密度是多少？

alloy600合金粉末成分

Alloy 600 是一種鎳基合金粉末，其成分主要包括鎳（約72%）和鉻（約14%）。此外，它還含有鐵、碳、錳、硅、硫和磷等元素。這些元素的配比經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，以提供優(yōu)良的耐腐蝕性能和機(jī)械性能。

這種合金粉末主要用于制造在惡劣環(huán)境中使用的部件，如石油和化工設(shè)備、核能設(shè)備和船舶部件等。其優(yōu)異的耐腐蝕性能和高溫強(qiáng)度使其成為這些應(yīng)用的理想選擇。

以上信息僅供參考，如有需要，建議查閱關(guān)于Alloy 600的文獻(xiàn)或咨詢相關(guān)專家。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦

Alloy 600L是什么材料Alloy 600L化學(xué)成分

Inconel600

商業(yè)牌號(hào)：Inconel600鎳基高溫合金

美國(guó)牌號(hào)：N06600鎳基高溫合金

中國(guó)牌號(hào)：GH600/GH3600

一、Inconel 600（N06600）鎳基合金概述：

Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。

合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

1、材料牌號(hào)：Inconel 600（N06600）鎳基合金。

2、Inconel600相近牌號(hào)：Inconel，GH600，GH3600(中國(guó)）。

3、Inconel600化學(xué)成分：見(jiàn)表1-1。

注：1 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

4、熱處理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。

棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。

5、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。

棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

6、熔煉與鑄造工藝：合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。

7、應(yīng)用概況與特殊要求：該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，通過(guò)試飛試驗(yàn)，在航空上也開(kāi)始使用。

二、Inconel 600（N06600）鎳基合金物理及化學(xué)性能：

1、Inconel600熱性能：

(1)、熔化溫度范圍：1370～1430℃[1]。

(2)、熱導(dǎo)率：見(jiàn)表2-1。

(3)、比熱容：見(jiàn)圖2-1。

(4)、線膨脹系數(shù)：見(jiàn)表2-2。

2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。

3、Inconel600電性能：電阻率見(jiàn)圖2-2。

三、Inconel 600（N06600）鎳基合金力學(xué)性能：

Inconel600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能：見(jiàn)表3-1。

① 供應(yīng)狀態(tài)板材應(yīng)進(jìn)行室溫彎曲試驗(yàn)，芯棒直徑等于產(chǎn)品厚度乘以表3-2的彎曲系數(shù)，彎曲軸線應(yīng)平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。

表3-2

四、Inconel 600（N06600）鎳基合金組織結(jié)構(gòu)：

1、Inconel600相變溫度：

2、Inconel600時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：

3、Inconel600合金組織結(jié)構(gòu)：合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500h長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說(shuō)明合金的組織是穩(wěn)定的。

五、Inconel 600（N06600）鎳基合金工藝性能與要求：

1、Inconel600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。

成品固溶處理溫度為1010～1050℃。

2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

3、Inconel600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。

薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

國(guó)外金屬材料牌號(hào)疑問(wèn):stellite alloy 6這是什么合金？

Stellite 6B材料說(shuō)明

Stellite 6B是一種鈷基合金，用于磨損環(huán)境，防咬死，防磨損，防摩擦。

合金6B的摩擦系數(shù)很低，能和其他金屬產(chǎn)生滑觸，在多數(shù)情況下不會(huì)產(chǎn)生磨損。

即使不用潤(rùn)滑劑，或者不能用潤(rùn)滑劑的應(yīng)用中，6B合金可以把咬死和磨損降至最低。

合金6B的耐磨性能是與生俱來(lái)的,不依靠冷作加工或熱處理,因此也能減少熱處理工作量和后續(xù)加工的成本。

合金6B耐受氣蝕,耐沖擊,耐熱沖擊和多種腐蝕介質(zhì)，在赤熱狀態(tài)下,合金6B能保持很高的硬度(冷卻后可以恢復(fù)原來(lái)的硬度).在既有磨損又有腐蝕的環(huán)境中,合金6B非常實(shí)用. 合金6B可用于制造閥門(mén)零件, 泵柱塞, 蒸汽機(jī)防腐蝕罩, 高溫軸承, 閥桿,食品加工設(shè)備, 針閥,熱擠模具, 成型磨具等。

Stellite 6B化學(xué)成分：

鉻 28-32%、

鎢 3.5-5.5%、

鉬 1.5%(最大值)、

鎳 3%(最大值)、

錳 2%(最大值)

鐵 3%(最大值)、

碳 0.9-1.4%、

鈷 余量

Alloy 6B機(jī)械性能：

極限抗拉強(qiáng)度 145ksi

屈服強(qiáng)度 90ksi

延伸率 12%

硬度 Rockwell C36

Stellite 6B物理性能：

密度:0.303lb/in3

比熱(@72°F):0.101BTU/lb-°F

導(dǎo)熱率(32-212°F):103BTU-in/ft2-hr-°F

電阻（68°F）：546ohms/cir*mil*ft

熔距：2310-2470°F

對(duì)比銅的導(dǎo)電率：1.90%

平均熱膨脹系數(shù)：

32-212°F7.7microinches/in*°F

32-932°F8.3microinches/in*°F

32-1472°F9.1microinches/in*°F

32-1832°F9.7microinches/in*°F

高鎳合金Alloy 600(INCONCEL 600)的密度是多少？

Alloy 600密度：8.4g/cm3

3機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度 Mpa 0.2% 提供屈服強(qiáng)度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H

B≥200

高溫機(jī)械性能（退火態(tài)）

溫度℃ ≥240 抗拉強(qiáng)度 Mpa* ≥30 屈服強(qiáng)度Mpa*≤195

4特性

很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕性能

在室溫及高溫時(shí)有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能

很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能

650℃下具有較高的強(qiáng)度，成型好，易于焊接；空氣中，最高使用溫度達(dá) 1175℃

5物理性能

密度：8.4g/cm3 熔點(diǎn)：1370-1425℃

6應(yīng)用領(lǐng)域

GH3600(GH600) 合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。

因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。

同時(shí)，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。

此外，具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。

在乙酸、、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。

在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。

可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達(dá) 650℃。

高溫下，該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強(qiáng)度，在連續(xù)的空氣氧化環(huán)境下可耐 1100℃高溫。

不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。

含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。

但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為 535℃。

另外，在 550~750℃的高溫環(huán)境中不會(huì)脆化。

可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳?xì)怏w。

雖然對(duì)濕氯氣、溴氣較弱，但對(duì)高溫下的氯化氫及氯氣的處理很有效，氯化氫可達(dá) 540℃，氯化氣至 510℃可使用。

但在氧化還原條件交替變化時(shí)，會(huì)受到部分氧化介質(zhì)（如綠色死亡液）的腐蝕。

應(yīng)用范圍：

石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器，催化再生器

熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中

核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器

抗氯氣和氟氣腐蝕：有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)

氯氣法制二氧化鈦

腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物

抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)

侵蝕氣體中的熱電偶套管

噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的補(bǔ)燃部件

其他在高溫下使用的部件