15t硬質(zhì)合金粉末伺服成型機(jī)目錄

15t硬質(zhì)合金粉末伺服成型機(jī)

15T粉末成型機(jī)性能特點(diǎn)有哪些？

什么是粉末壓制成型機(jī)?

伺服粉末成型壓機(jī)的功能是什么？

15t硬質(zhì)合金粉末伺服成型機(jī)

15t硬質(zhì)合金粉末伺服成型機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于制備硬質(zhì)合金零件的設(shè)備。它采用先進(jìn)的伺服技術(shù)，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。

該設(shè)備通常由以下幾個(gè)部分組成：

1. 供粉系統(tǒng)：用于提供所需的硬質(zhì)合金粉末，保證粉末的質(zhì)量和供粉量的穩(wěn)定性。

2. 伺服成型系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的壓制和成型，保證成型的質(zhì)量和尺寸精度。

3. 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 除塵系統(tǒng)：用于收集設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔和環(huán)保。

15t硬質(zhì)合金粉末伺服成型機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)硬質(zhì)合金零件的廠家和生產(chǎn)商，能夠大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。如果您需要了解更多關(guān)于該設(shè)備的信息，建議您咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士或廠家。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦

15T粉末成型機(jī)性能特點(diǎn)有哪些？

15T粉末成型機(jī)性能特點(diǎn)；

（1）采用上部驅(qū)動(dòng)方式，傳動(dòng)損耗小，安裝場(chǎng)地小且易于維護(hù)和保養(yǎng)。

（2）采用氣動(dòng)離合器進(jìn)行離合，并附有制動(dòng)裝置，因而延遲較少。

（3）采用左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，力量可以由上直接向下傳送。

陰模浮動(dòng)裝置內(nèi)省去了擺臂，傳動(dòng)損耗小，零部件耐磨性高，可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）本機(jī)的脫模位置是固定的，便于裝模，調(diào)模。

（5）本機(jī)的上模沖調(diào)整，充填調(diào)整，最終加壓調(diào)整均采用自動(dòng)調(diào)整方式，陰模面調(diào)整采用手動(dòng)調(diào)整形式，這樣兩種方式相結(jié)合后使調(diào)整更加方便。

（6）采用雙變頻方式，從而使調(diào)整與設(shè)定更加方便。

（7）上滑塊內(nèi)的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔，稱(chēng)液壓墊，液壓墊與壓力傳感器相通，通過(guò)壓力傳感器將不斷變化的壓力信號(hào)輸入電腦，然后顯示出工作過(guò)程中的壓力變化值及其瞬時(shí)值。

（8）模架的雙上沖部分設(shè)置了加壓調(diào)整裝置，裝模，調(diào)模更為方便。

（9）模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進(jìn)行調(diào)整，不需要換擋塊，從而減少制作成本。

（10）上滑塊內(nèi)設(shè)有上沖氣墊，可保持加壓過(guò)程結(jié)束后對(duì)成型品的壓力，使其不易龜裂。

（11）裝料，加壓，頂壓各位置的調(diào)整有累計(jì)型計(jì)數(shù)器顯示及微調(diào)功能，成型條件容易制。

（12）有固定過(guò)程的過(guò)，欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補(bǔ)特殊制品的成型缺陷，滿(mǎn)足制品的品質(zhì)要求。

（13）電動(dòng)集中式潤(rùn)滑油泵可定時(shí)定量對(duì)壓機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，并沒(méi)有檢測(cè)和保護(hù)功能，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)在惡劣條件下有效使用。

（14）該機(jī)的plc系統(tǒng)可以存儲(chǔ)，調(diào)用約若干個(gè)制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大的方便了調(diào)模，提高了效率。

（15）采用先進(jìn)的人機(jī)界面操作系統(tǒng)，功能的設(shè)定，調(diào)整簡(jiǎn)單，直觀，容易操作。

什么是粉末壓制成型機(jī)?

適用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、磁性材料，以及需粉末壓制成型的相應(yīng)行業(yè)，尤其是復(fù)雜形狀的粉末制品自動(dòng)干壓成型機(jī)臺(tái)特性：

1. 機(jī)器采用機(jī)械式強(qiáng)制凹模浮動(dòng)，并可實(shí)現(xiàn)非同時(shí)三次加壓，即預(yù)壓、同步壓、上壓，保證壓制坯件額度均勻，尺寸、重量一致；

2. 采用可調(diào)力和行程的上凸模預(yù)加載機(jī)械，避免毛坯脫模時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂；

3. 機(jī)器的壓制行程、脫模行程、頂壓行程、裝料高度以及運(yùn)行速度等參數(shù)均可無(wú)級(jí)調(diào)整，并有刻度指示，可以滿(mǎn)足任何坯件的成型調(diào)節(jié)需要。

4. 機(jī)器可配置多種形式模架，如上二下三模架可以使形狀復(fù)雜的臺(tái)階類(lèi)坯件成型；

5. 機(jī)器采用PLC控制和運(yùn)行角度數(shù)字顯示，設(shè)定與控制，并有各種安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，同時(shí)采用大量進(jìn)口元器件，從而保障機(jī)器運(yùn)行安全、工作可靠；

6. 除基本機(jī)型外，機(jī)器還可以附加若干功能，如機(jī)械手，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要

圓盤(pán)機(jī)通用性能：DCV-R-APC 3柱5站直立式壓鑄成型機(jī)：直立合模,方便鑲?cè)雽?duì)象，節(jié)省

占地面積；多站式圓盤(pán)(1上2~5下模),增加產(chǎn)能，提高效率；高效率圓盤(pán)齒輪傳動(dòng)由平面自潤(rùn)滑耐磨片承載；采用中央同步運(yùn)水、氣、油裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反轉(zhuǎn)運(yùn)供水、氣、油裝置，完備的解決方案）；旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（采用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）；圓盤(pán)表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,動(dòng)力部分為伺服馬達(dá)或油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

自動(dòng)化上料、取件系統(tǒng)（因企業(yè)信息保密，暫不公布原圖，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)或索取相關(guān)資料）：可根據(jù)產(chǎn)品特性針對(duì)不同產(chǎn)品，設(shè)計(jì)治具、夾具匹配生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用。

機(jī)型主要配件如下:

(1)觸摸式計(jì)算機(jī)屏幕操控系統(tǒng):中/英文觸摸式彩色屏幕(日本富士 -FUJI 8.4" UG430)

(2)PLC: (日本-三菱)，電子尺: (意大利-GEFRAN)，

(3)電磁閥: (日本-YUKEN)，油泵: (日本-YUKEN)，油壓馬達(dá): (歐洲-DANFOSS)， P/Q系統(tǒng): (日本-YUKEN).圓盤(pán)動(dòng)力馬達(dá):(日本-三菱伺服馬達(dá)或歐洲-DANFOSS油壓馬達(dá))

(4)迫緊油封: (日本-NOK)，培林: (日本-NSK)，馬達(dá): (大同電機(jī))，機(jī)柱無(wú)油軸襯

(5)氣動(dòng)元件：（日本-SMC）

伺服粉末成型壓機(jī)的功能是什么？

伺服粉末成型壓機(jī)是一種用于制造粉末冶金零件的設(shè)備。

它的主要功能包括：

1. 壓制粉末：將金屬粉末或其他粉末材料放入模具中，并通過(guò)壓力將其壓制成所需形狀的零件。

2. 控制壓力：伺服粉末成型壓機(jī)可以精確控制壓力大小，以確保零件的穩(wěn)定性和一致性。

3. 控制速度：壓制過(guò)程中的速度對(duì)于零件的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。

伺服粉末成型壓機(jī)可以調(diào)節(jié)壓制速度，以滿(mǎn)足不同零件的要求。

4. 提高生產(chǎn)效率：伺服粉末成型壓機(jī)具有高度自動(dòng)化和高效率的特點(diǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率。

5. 降低能源消耗：伺服粉末成型壓機(jī)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，可以降低能源消耗，提高設(shè)備的能效。

總的來(lái)說(shuō)，伺服粉末成型壓機(jī)的功能是通過(guò)控制壓力和速度，將粉末材料壓制成所需形狀的零件，并提高生產(chǎn)效率和能源利用效率。