鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉
廠家定制加工·生產(chǎn)價格·規(guī)格齊全·各種金屬合金粉末
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青海合金粉末耐磨錘頭規(guī)格齊全目錄
合金錘頭用什么材質(zhì)的好 合金錘頭用哪些材質(zhì)的好
青海合金粉末耐磨錘頭規(guī)格齊全，可滿足不同工況需求。耐磨錘頭采用高強(qiáng)度合金材料，經(jīng)過先進(jìn)的粉末冶金工藝制備而成，具有高硬度、高強(qiáng)度、高韌性等特點，能夠在高磨損條件下保持良好的耐磨性能。
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錘式破碎機(jī)器的耐磨件一般包括錘頭、蓖條、襯板，其中錘頭是破碎設(shè)備工作時候的核心部件，其使用壽命的長短也決定著破碎機(jī)的使用壽命。
所以說選擇耐磨性好的錘頭會對生產(chǎn)對來很大的改善，故選擇好的錘頭至關(guān)重要，科利瑞克小編為大家推薦幾款錘頭的類型：
1、高錳鋼破碎機(jī)錘頭：硬化指數(shù)比其他材料的高5-7倍，需要強(qiáng)大的沖擊力，方能迅速的硬化提高耐磨性，所以對石頭破碎機(jī)本身的要求是比較高的。
2、鍛造破碎機(jī)錘頭：是由優(yōu)質(zhì)的火車輪鋼材制作而成，利用鍛造的方法能夠?qū)⒔饘僭谝睙掃^程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松的缺陷給消除掉。
3、硬質(zhì)合金錘頭：避免了裂紋、脫焊、崩口、掉塊等缺點，具有很高的硬度以及抗彎強(qiáng)度。
4、高絡(luò)合金錘頭：是一種非常優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，能夠很好的應(yīng)用在細(xì)碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)上，但是由于高絡(luò)合金的韌性比較差，如果沒有錘架支撐會很容易發(fā)生斷裂。
Ni60A是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。
自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜。
用途：適用于氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護(hù)和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機(jī)的輸送輥等。
粉末熔化溫度：960－1040℃ 噴焊層硬度：HRC58－62 注意事項： 1.請嚴(yán)格按氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2.采用中小型噴焊槍時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊槍時宜選用－150/+320目的的粉末。
3.合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個月，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處（120℃，保溫2小時）。
Ni60B是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。
自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，含鐵量高于HQ。
Ni60A難以切削，以濕式磨削為宜。
耐磨性相當(dāng)于Ni60A，耐蝕性稍次于Ni60A，用于耐蝕性要求不高的工況。
用途：適用于氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護(hù)和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機(jī)的輸送輥等。
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1、錘破的錘頭里的材質(zhì)是高鉻合金。
高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，發(fā)生脆性斷裂。
為了使高鉻合金錘頭正常運(yùn)行，一般采用符合時錘頭結(jié)構(gòu)。
2、是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。
3、是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。
4、高鉻耐磨錘頭是普通破碎機(jī)錘頭的原料添加采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒的細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。
其錘頭部位采用的高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊的載荷，有足夠的抗磨的性能。
錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼的材料，韌性好，不斷裂，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、高鉻耐磨錘頭主要用于破碎一些硬度較高的一些石頭，如玄武巖、花崗巖、河卵石等。
隨著對基礎(chǔ)建設(shè)工程的一種加強(qiáng)，礦山機(jī)械行業(yè)發(fā)展趨勢愈來愈旺，破碎機(jī)設(shè)備也就得到了較快的綜合的發(fā)展，破碎機(jī)主要配件錘頭的用量隨之的加大。
