硬質(zhì)合金粉末是怎么生產(chǎn)出來的目錄

硬質(zhì)合金是怎么制備的？

合金是怎么提煉出來的

為什么硬質(zhì)合金采用粉末冶金生產(chǎn)

硬質(zhì)合金粉末是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的。具體過程如下:\\

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1。原材料的選擇:采用高純度的金屬粉末和碳化物粉末作為原材料，金屬粉末一般采用鎢、鈷、鎳等，其中碳化物粉末包括碳化物鎢、鎢鎢和使用碳化物等。\\

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2.混合:將金屬粉末和碳化物粉末按一定比例混合，加入一定的粘合劑使其具有可塑性。\\

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3.壓制:將混合后的粉末放入壓面機(jī)進(jìn)行壓制，壓制成一定形狀和密度的面團(tuán)。\\

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4.燒結(jié):將沖壓后的面團(tuán)放入高溫爐燒結(jié)，高溫?zé)Y(jié)為硬質(zhì)合金。\\

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5.粉碎:將燒結(jié)的硬質(zhì)合金塊粉碎，得到所需的硬質(zhì)合金粉。\\

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6.選粉:為確保硬合金粉末的粒度分布和質(zhì)量符合要求，進(jìn)行篩選、選粉等工序。\\

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以上是硬質(zhì)合金粉末的生產(chǎn)過程。\\ \"

硬質(zhì)合金是怎么制備的？

硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷按一定比例混合，加壓制成各種形狀，然后半燒結(jié)。

燒結(jié)通常在真空爐中進(jìn)行。

在真空爐中烘烤的話，溫度在攝氏1300度到1500度之間。

硬質(zhì)合金燒結(jié)成型是將粉末壓成坯料，在燒結(jié)爐中加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度)，保持一定時間(保溫時間)，冷卻后得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。

硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可分為四個基本階段:

1:脫除成型劑和預(yù)燒階段。在這個階段燒結(jié)體會發(fā)生如下變化。

隨著成型劑脫附、燒結(jié)初期溫度的升高，成型劑逐漸分解或氣化，排除燒結(jié)體。同時，成型劑或多或少地在燒結(jié)體中增加碳元素。碳增加量隨成型劑的種類、數(shù)量及燒結(jié)工藝而變化。

氧化物被還原到粉末的表面，在燒成溫度下氫能還原鈷和鎢的氧化物，不過，在真空除去成型劑燒成的話，碳和氧的反應(yīng)不強(qiáng)。

粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)的金屬粉末產(chǎn)生恢復(fù)和再結(jié)晶，開始表面擴(kuò)散，壓應(yīng)力強(qiáng)度提高。

2:固相燒結(jié)階段(800℃——共晶溫度)

在液相出現(xiàn)之前的溫度下，除繼續(xù)前一階段發(fā)生的過程外，固反反應(yīng)和擴(kuò)散，塑性流動性增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度——燒結(jié)溫度)

燒結(jié)體變成液相后，迅速完成收縮，發(fā)生結(jié)晶轉(zhuǎn)移，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4:冷卻階段(燒結(jié)溫度——室溫)

在這個階段，合金的組織和相成分隨著冷卻條件的變化而變化。利用這一特性，可以對硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高物理和機(jī)械性能。

合金是怎么提煉出來的

由兩種以上的金屬或非金屬構(gòu)成的具有金屬特性的物質(zhì)。

一般通過熔融成均勻的液體并凝固而得到。

為什么硬質(zhì)合金采用粉末冶金生產(chǎn)

由于硬質(zhì)合金的原料是碳化物，如碳化物、碳化物鈦等熔點高、又硬又脆的金屬化合物，制成刀具、模具后，由于硬度高，很難加工成合適的形狀和尺寸。而且，這些碳化物之間很難結(jié)合形成一定形狀、一定尺寸的工件。因此，用一般的方法將鈷、鋼和碳化鎢均勻混合是很困難的，同時碳化鎢熔點高，冶煉不容易，所以都變成粉末。這樣粉末就容易混合，加壓成型，燒結(jié)的時候鈷和鋼的細(xì)小顆粒就會溶化，但是在那個溫度下，碳化鎢不能溶化，冷卻后鈷和鋼就會把碳化鎢的粉末融合在一起。結(jié)合在一起，形成一個整體。

從以上生產(chǎn)工藝可以看出，硬質(zhì)合金制品的生產(chǎn)只能采用粉末冶金的方法。