鋁合金粉、鐵基合金粉、銅基合金粉
廠家定制加工·生產(chǎn)價格·規(guī)格齊全·各種金屬合金粉末
廠家定制加工·生產(chǎn)價格·規(guī)格齊全·各種金屬合金粉末
鋁合金粉末噴涂的意義是什么目錄
鋁合金粉末噴涂的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.環(huán)保安全:粉末涂料無需使用有機溶劑，與傳統(tǒng)油漆相比，粉末涂料不會產(chǎn)生揮發(fā)性有機物(VOC)，也不會釋放甲醛，更加綠色生態(tài)環(huán)保符合的要件。
2.高性能:粉末涂裝由于涂膜表面性能優(yōu)異，其耐久性較好。另外，顏色、光澤、表面的光滑度、特殊皺紋的粉末噴涂等，都可以根據(jù)客戶的喜好進行定制。
3.高效:采用粉末噴涂機，通過設(shè)置參數(shù)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品的不良率。另外，因為可以自己控制涂層的厚度，可以削減成本和提高涂飾次數(shù)的效率。
4.降低能源消耗:粉末可有效降低原材料的消耗，如陽極氧化和電泳涂裝大量消耗水、電等能源。
5.降低工人的勞動強度:噴粉自動化流水線作業(yè)，簡化了材料方式和夾子的使用，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。
6。提高材料質(zhì)量:粉末涂層可對鋁形表面進行全壓圖案覆蓋，有效提高鋁形表面的質(zhì)量。
7.減少污染:避免使用片堿、硫酸等液體有機溶劑，可多次使用，降低溶劑對水和空氣的污染和生產(chǎn)成本。
8.美觀耐用:噴涂顏色可自行調(diào)制，噴涂顏色美觀耐用。
總的來說，鋁合金粉末涂裝具有環(huán)保安全、高性能、高效率、降低能耗、降低工人勞動強度、提高材料質(zhì)量、降低污染、美觀耐用等優(yōu)點。
我回答你。
如果您的材料表面有油污和氧化層，最完整的工藝是:除油-水洗-除銹-粉末噴涂施工工藝和要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場原理是。
有。
鋁合金表面涂裝(黑色)總脫落的原因及處理方法:
1.涂裝前鋁合金表面除油不合格，漆膜與鋁合金的附著力不好。處理方法是強化涂裝前的除油處理。
2.涂裝前的鋁合金表面沒有粗糙化。沒有經(jīng)過氧化處理和磷化處理等粗制化處理的鋁合金表面是光滑的。涂裝膜和鋁合金表面的粘附性不好。因此漆不易脫落，處理方法是在噴漆前進行氧化或磷化處理。
鋁型材的表面處理大致有陽極氧化、電泳涂裝、粉末涂裝三種處理方式，各有各的優(yōu)點，下面介紹一下粉末涂裝的優(yōu)點。
噴霧粉末的存在有一個很大的優(yōu)點。
1、工藝比較簡單。
主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備自動精度的提高，一些主要技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微機控制，有效降低了工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大大減少應(yīng)。
2、成品率高。
在一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可以最大限度地控制不良品的產(chǎn)生。
3、能耗明顯降低，普通陽極氧化、電泳涂裝在生產(chǎn)過程中，對水、電的消耗相當(dāng)大，特別是在氧化工序中。
整流機的輸出電流可達8000~ 10001a之間，電壓在15~17.5V之間，加上機器本身的熱耗，需要不斷用循環(huán)水降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電能消耗。
4、降低了對水和大氣的污染程度，減少了片堿、硫酸和其他液體有機溶劑的使用，既減少了對水和大氣的污染，又有效地提高了塑鋼型材的競爭力，從而相應(yīng)提高了鋁型材和塑鋼型材的環(huán)保產(chǎn)品。削減一些生產(chǎn)成本。
5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流程作業(yè)，材料方式和夾具使用方式已經(jīng)明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，勞動強度也降低了。
6、毛的表面質(zhì)量要求標準明顯降低，粉末涂層可以完全覆蓋型材表面的按壓紋，彌補部分鋁型材表面的缺陷，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。
7、涂膜的一些物理指標比其他表面處理膜硬度、耐磨性等明顯提高，能有效延長鋁型材的使用壽命。
粉末噴涂是使用粉末涂料，工藝是使用靜電噴涂，利用摩擦噴涂的作用，加速風(fēng)的影響，使粉末粒子接觸到槍身帶正電荷、帶負電荷的型材，靜電吸產(chǎn)生衣服，高溫固化。
涂料的吸附強度也提高，防止膜的剝落。
從工藝本身來看，具有相當(dāng)高的科技成分，將不同的涂料調(diào)和，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更符合室內(nèi)裝飾的需要，鋁型材與建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢一致有。
特別是型材與絕熱斷橋的組合使用，使其更具時尚潮流，具有粉末型材的發(fā)展空間，也是其他處理方法生產(chǎn)的型材所無法替代的。
