合金粉末噴焊技術(shù)要求是什么目錄

什么是噴焊,我在閥門廠工作,有些閥心表面經(jīng)過噴焊熱處理,請教噴焊層是什么,有何用處。

粉末冶金的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些??？有參考資料嗎？謝謝

合金粉末焊接技術(shù)要求。

一、噴焊合金粉末的化學(xué)成分、機械性能及硬度應(yīng)滿足使用要求。

為確保射焊層的性能滿足使用要求，首先應(yīng)保證所使用的射焊合金粉末的化學(xué)成分、機械性能、硬度等關(guān)鍵參數(shù)符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。這就需要對粉末進行嚴格的篩選和控制，以確保穩(wěn)定的質(zhì)量和可靠性。

二、接合層與基本金屬牢固結(jié)合，無剝落、裂紋等缺陷。

接合層和基本金屬的結(jié)合強度對于防止剝落和裂紋是很重要的。為了達到這一要求，必須精確控制噴焊過程，包括溫度、粉末流量、焊接速度等重要參數(shù)。另外，金屬的預(yù)處理也是影響結(jié)合強度的重要因素。

三、接合層表面平整有光澤，無氣孔、鉗口等缺陷。

噴焊層的表面質(zhì)量對耐磨性和耐腐蝕性有重要影響。因此，在噴焊過程中，應(yīng)采取有效的措施，防止氣孔、鉗口等缺陷的發(fā)生，并確保表面平整、光潔。例如，使用適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)，對基本金屬進行預(yù)熱等。

四、焊接層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不超過±20%。

接合層的厚度對其承載能力和耐久性有重要影響。因此，必須按照設(shè)計正確地控制接合層的厚度。誤差范圍必須在±20%以內(nèi)。這可以通過對噴射焊接過程的精確控制來實現(xiàn)，包括對焊接速度和熱輸入的調(diào)整。

五、噴焊層的耐磨性、耐腐蝕性應(yīng)符合使用要求。

噴涂焊接層的耐磨性和耐腐蝕性是評價其壽命的重要指標(biāo)。為滿足使用要求，應(yīng)選用具有良好耐磨性和耐腐蝕性的合金粉末。同時，在噴焊過程中采取相應(yīng)的措施。例如，焊接溫度的控制和氣氛的保護等。

六、接合裝置性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，工藝參數(shù)應(yīng)滿足要求。

射流焊接設(shè)備的性能和穩(wěn)定性對射流焊接質(zhì)量有重要影響。因此，需要對設(shè)備進行定期的維護和校準(zhǔn)，以確保其性能穩(wěn)定可靠。同時，應(yīng)嚴格控制焊接電流、電壓、速度等工藝參數(shù)，以保持穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

七、焊接作業(yè)應(yīng)按工藝流程進行，操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格。

為確保噴焊的質(zhì)量，操作人員嚴格遵守工藝流程，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可操作。同時，還需要對操作者進行定期的培訓(xùn)和考核，確保其具備足夠的技能和知識來執(zhí)行接合任務(wù)。

八、焊接后的質(zhì)量檢查和檢驗按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進行。

為了確保噴焊質(zhì)量符合要求，需要對噴焊層進行全面的質(zhì)量檢查和驗收。它檢驗噴焊層的化學(xué)成分、機械性能、硬度、結(jié)合強度、表面質(zhì)量、厚度以及耐磨性和耐腐蝕性等。檢查驗收按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進行，保證質(zhì)量合格。

什么是噴焊,我在閥門廠工作,有些閥心表面經(jīng)過噴焊熱處理,請教噴焊層是什么,有何用處。

噴焊是將1000 ~ 1000預(yù)熱的自溶合金粉末焊件再加熱至1300℃，使顆粒熔融，灰渣浮出外衣表面，生成的氟化物和硅化物分散到外衣中，實現(xiàn)顆粒間與基體表面的良好結(jié)合。

最終堆積物為致密的金屬結(jié)晶組織和基體形狀成0.05 ~ 0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強度約400mpa，耐沖擊性好，耐磨損，耐腐蝕，外觀為鏡面。

與噴墨層相比，噴焊層的優(yōu)點顯著。

但在重熔過程中，由于基體局部熱后溫度高達900℃，發(fā)生較大的熱變形。

因此，噴霧焊接的使用范圍有局限。

適合噴焊的零件和材料一般有:①承受沖擊負荷大、要求表面硬度高、耐磨性好的易碎零件，如拋砂機的葉片、破碎機的齒板、挖掘機的齒等;②幾何形狀比較簡單的大型易損部件，如軸、柱塞、滑塊、液壓缸等;③低碳鋼、中碳鋼(含碳0.4%以下)、錳、鉬、釩總量< 3%的結(jié)構(gòu)鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。

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