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金剛石工具用的GH600合金粉目錄
金剛石工具用GH600合金粉是一種特殊的材料,主要用于制造金剛石工具。這種合金粉具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能,能夠提高金剛石工具的硬度和耐磨性,同時(shí)保持較好的韌性。
GH600合金粉的制造過(guò)程通常涉及多個(gè)步驟,包括配料、熔煉、粉末制備和熱處理等。在配料階段,需要選擇合適的原材料,以確保合金具有所需的成分和性能。熔煉階段是將原材料加熱到高溫,使其熔化并混合均勻。粉末制備階段是將熔化的合金快速冷卻并破碎成粉末。最后,通過(guò)熱處理使合金粉末硬化并達(dá)到所需的性能。
金剛石工具用GH600合金粉的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,包括機(jī)械加工、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。在機(jī)械加工領(lǐng)域,金剛石工具可用于加工各種硬材料,如金屬、陶瓷和玻璃等。在航空航天領(lǐng)域,金剛石工具可用于制造高性能的零部件和結(jié)構(gòu)件。在汽車(chē)制造領(lǐng)域,金剛石工具可用于制造高性能的發(fā)動(dòng)機(jī)零件和車(chē)身零部件。
總之,金剛石工具用GH600合金粉是一種非常重要的材料,具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng),金剛石工具用GH600合金粉的性能和應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷拓展和創(chuàng)新。
GH3600(GH600)合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
化學(xué)成分:
ASTM/ASME:碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)14.0~17.0,鐵(Fe)6.0~10.0,鋁(Al) ≤0.3,鈦(Ti) ≤0.3,銅(Cu) ≤0.5
機(jī)械性能: Mpa 0.2% 提供 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥200
高溫機(jī)械性能(退火態(tài)):
溫度℃ ≥240 抗拉強(qiáng)度 Mpa* ≥30 屈服強(qiáng)度Mpa*≤195
特性:
很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕性能
在室溫及高溫時(shí)有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能
很好的耐干燥氯氣和氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強(qiáng)度,成型好,易于焊接;空氣中,zui高使用溫度達(dá) 1175℃
物理性能:密度:8.4g/cm3 熔點(diǎn):1370-1425℃
應(yīng)用領(lǐng)域:
合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。
因含有鉻的成分,所以在氧化條件下比純鎳(合金 200/201)具有更好的耐腐蝕性。
同時(shí),含有大量的鎳成分,使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。
此外,具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。
在乙酸、、蟻酸、等有機(jī)酸中有很好的耐蝕性,在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。
可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕,使用溫度達(dá) 650℃。
高溫下,該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強(qiáng)度,在連續(xù)的空氣氧化環(huán)境下可耐 1100℃高溫。
不含釷(ionium)的還原氣體(H2或CO)中,可以耐 1150℃高溫。
含釷(ionium)的氧化性氣體中,如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有的還原氣體中,其上限溫度為 535℃。
另外,在 550~750℃的中不會(huì)脆化。
可抵抗氮、氫、和滲碳?xì)怏w。
雖然對(duì)濕氯氣、溴氣較弱,但對(duì)高溫下的氯化氫及氯氣的處理很有效,氯化氫可達(dá) 540℃,氯化氣至 510℃可使用。
但在條件交替變化時(shí),會(huì)受到部分氧化介質(zhì)(如綠色死亡液)的腐蝕。
應(yīng)用范圍:
石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器,催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕:有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)
氯氣法制二氧化鈦
腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
抗腐蝕:鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕:氯乙烯單體生產(chǎn)
侵蝕氣體中的套管
噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的補(bǔ)燃部件
其他在高溫下使用的部件
GH3600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
抗拉強(qiáng)度 Mpa 0.2% 提供屈服強(qiáng)度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 HB≥550(退火態(tài))溫度℃ ≥240 抗拉強(qiáng)度Mpa* ≥30 屈服強(qiáng)度 Mpa*≤19
很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕性能
在室溫及高溫時(shí)有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能
很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強(qiáng)度,成型好,易于焊接;空氣中,最高使用溫度達(dá) 1175℃
密度:8.4g/cm3 熔點(diǎn):1370-1425℃
應(yīng)用范圍: 石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器,催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣體
核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕:有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)
氯氣法制二氧化鈦
腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
抗氟化氫腐蝕:鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕:氯乙烯單體生
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦lun噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的補(bǔ)燃部件
其他在高溫下使用的部件
上海翔洽專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金、精密合金,銅合金,各種特種合金材料
GH600鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金
GH600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。
合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
GH600相近牌號(hào):
Inconel600、UNS NO6600 (美國(guó)) NC15FE(法國(guó))、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國(guó)) 、 NA14(英國(guó)) 、NS312
GH600 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃長(zhǎng)期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說(shuō)明該合金的組織是穩(wěn)定的。
GH600工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3。
GH600應(yīng)用:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境5.用氯氣法制二氧化鈦6.有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn):抗氯氣和氟氣腐蝕7.核反應(yīng)堆8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
GH600主要規(guī)格:
GH600無(wú)縫管、GH600鋼板、GH600圓鋼、GH600鍛件、GH600法蘭、GH600圓環(huán)、GH600焊管、GH600鋼帶、GH600直條、GH600絲材及配套焊材、GH600圓餅、GH600扁鋼、GH600六角棒、GH600大小頭、GH600彎頭、GH600三通、GH600加工件、GH600螺栓螺母、GH600緊固件