ni50aa鎳基合金粉產(chǎn)品介紹目錄
ni50aa鎳基合金粉產(chǎn)品介紹
1. 產(chǎn)品用途
ni50aa鎳基合金粉是一種高性能的金屬粉末,主要用于制造高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境下的零部件和工具,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、石油化工設(shè)備等。此外,該合金粉還可用于制造硬質(zhì)合金、金剛石工具等高性能材料。
2. 物理性能
ni50aa鎳基合金粉的物理性能主要包括密度、粒度、松裝密度等。該合金粉的密度一般為8.4-8.6g/cm3,粒度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,松裝密度則一般在0.5-1.5g/cm3之間。此外,該合金粉的硬度較高,耐磨性和耐腐蝕性較好。
3. 化學(xué)成分
ni50aa鎳基合金粉的化學(xué)成分主要由鎳、鉻、鈷、鐵等元素組成,其中鎳的含量較高,一般在50%以上。此外,該合金粉中還含有一定量的鋁、鈦等元素,這些元素對(duì)于提高合金的性能具有重要作用。
4. 生產(chǎn)工藝
ni50aa鎳基合金粉的生產(chǎn)工藝主要包括霧化法、還原法、電解法等。其中,霧化法是生產(chǎn)高品質(zhì)金屬粉末的主要方法之一,其原理是將熔融的金屬通過霧化器霧化成細(xì)小的顆粒,然后進(jìn)行冷卻和收集。還原法則是將鎳鹽和鉻鹽等混合物進(jìn)行還原反應(yīng),生成鎳基合金粉末。電解法則是以電解的方式將金屬離子還原成金屬粉末。
5. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
ni50aa鎳基合金粉的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如GB/T 13247-2017金屬粉末粒度分布的測定方法等。此外,該合金粉還應(yīng)滿足用戶的具體要求,如粒度分布、純度、硬度等方面的要求。
6. 產(chǎn)品規(guī)格
ni50aa鎳基合金粉的產(chǎn)品規(guī)格一般以粉末的粒度、純度、硬度等指標(biāo)進(jìn)行劃分。不同規(guī)格的粉末可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域和場景,用戶可根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇。此外,該合金粉還可根據(jù)需要進(jìn)行混合處理,以滿足特定需求。
7. 產(chǎn)品包裝
ni50aa鎳基合金粉的包裝一般為密封袋或密封罐,內(nèi)襯干燥劑和脫氧劑,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。包裝后的粉末應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好處。此外,產(chǎn)品應(yīng)存放在防潮、防曬的環(huán)境中,遠(yuǎn)離明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等有害物質(zhì)。
Inconel625應(yīng)用領(lǐng)域有:含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合;用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池;煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等;用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件;乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器;硫酸冷凝器;制藥設(shè)備;波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。
Inconel718沉淀硬化型高溫合金,鎳基合金,耐高溫耐腐蝕。
Inconel718特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。
能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
Inconel718相近牌號(hào):
GH4169 、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德國)
Inconel718金相組織結(jié)構(gòu):
該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成
Inconel718工藝性能與要求:
1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。
由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,所以通過長時(shí)間的時(shí)效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機(jī)械性能。
Inconel718主要規(guī)格:
Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環(huán)、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718圓餅、Inconel718扁鋼、Inconel718六角棒、Inconel718大小頭、Inconel718彎頭、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718緊固件。
篇幅有限,如需更多更詳細(xì)介紹,歡迎咨詢了解。
鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。
按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。
高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。
其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。
鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。
除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。
可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。
這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。
主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。
在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。
所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。
常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
各種元素在合金中的作用:
1、硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫氧還原作用和造渣功能;對(duì)涂層的硬化、強(qiáng)化作用;改善操作工藝性能。
2、銅元素的作用:提高對(duì)非氧化性酸的耐蝕性。
3、鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性。
4、鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發(fā)生大的畸變,顯著強(qiáng)化合金基體,提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力。