Fe-Cr-B-Si系自熔合金粉目錄

用自熔性合金粉末等離子噴涂！用的是鐵基粉。為什么粗磨，氮化后，合金層起皮。精磨后合金和一點點脫落。

鎳合金粉末是什么

合金粉末的結(jié)構(gòu)

fe-cr-b-si類自熔金粉是一種機械性能和磁能優(yōu)良的粉末材料。它由鐵、鉻、硼、硅等組成，鐵是主要成分，占總成分的50~80%。鉻一般為10~30%，硼為0.5~5%，硅為1~10%。\\

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該自熔金粉具有高硬度和耐磨性能，可制造機械零件、刀具等高強度、高耐磨零件。另外，因為具有優(yōu)良的磁能，所以可以制作電機和發(fā)電機等的磁性材料。\\

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Fe- cr-b-si類自融合金粉的制備方法一般采用高溫反應(yīng)法，將各種原料按一定比例混合后高溫反應(yīng)，生成自融合金粉。這種制造方法具有工序簡單、成本低廉等優(yōu)點，適合大量生產(chǎn)。

用自熔性合金粉末等離子噴涂！用的是鐵基粉。為什么粗磨，氮化后，合金層起皮。精磨后合金和一點點脫落。

鐵粉末冶金硬度一般為HB90。

鐵基粉末是調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，添加B、Si元素的產(chǎn)物。

鐵基合金粉末噴墨層的硬度、致密性、結(jié)合強度與鎳基合金粉末外衣大致相等，因此，鐵基合金粉末經(jīng)?？梢源骀嚮辖鸱勰庖碌捻g性低于鎳基合金粉末外衣一。

鐵系合金粉末涂層耐磨性出色。

(1)碳鋼和低合金粉末。

這個材料是使用最廣泛的機械工程材料。

它強度好，耐摩擦，來源廣泛，價格便宜，一般都用在常溫下工作的機械零件，做表面硬面鍍膜和滑動磨損部位尺寸的修復(fù)，但是這種材料的熔點高、噴涂時容易造成氧化和外衣多孔等。

(2)鐵鉻硅合金粉末。

這種合金涂裝可獲得光澤、致密涂層和良好的加工性，涂層硬度為90hrb，可用于修復(fù)磨損的青銅、不銹鋼零件，還可用于泵軸上的油漆可作為托面、機械密封件及馬達軸表面的涂層等，用于不銹鋼容器的機箱維修。

(3)鐵鉻硼硅合金粉末。

本系列合金的耐磨性、耐壓性和韌性較好，用于易加工、耐摩擦件及軸泵面、蒸汽輪箱體密封皮等部位。

因為含有硼，硅等，有自熔性，可以直接噴涂，也可以再熔處理，也可以用于激光熔覆。

鎳合金粉末是什么

鎳基合金粉末分為自熔合金粉末和非自熔合金粉末(鎳合金粉末)。

非自溶性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量低的鎳基合金粉末。

這類粉末，普遍使用等離子弧涂層，火焰涂層涂層和等離子體外觀增強。

第一個是:ni-cr合金粉末，ni-cr-mo合金粉末，ni-cr-fe合金粉末，ni-cu合金粉末，ni-p和ni-cr-p合金粉末，ni-cr-mo-fe合金粉末，ni-cr-mo-si高摩耗性合金粉末，ni-cr-fe-al合金粉末，ni-cr-合金粉末。Fe al-b-si合金粉末、ni-cr-si合金粉末、ni-cr-w基耐磨性耐蝕合金粉末等。

在鎳合金粉末中加入過量的B、Si會構(gòu)成鎳基自熔性合金粉末。

所謂自溶合金粉末又稱低共融合金、硬面合金，是指在鎳、鈷、鐵基合金中加入由形低熔點共結(jié)晶的合金元素(首先是硼和硅)構(gòu)成的一系列粉末資料。

常用的鎳基自溶合金粉末有:ni-b-si合金粉末、ni-cr-b-si合金粉末、ni-cr-b-si-mo-cu、ni-cr-b-si-mo-cu、高鉬鎳基自溶合金粉末性合金粉末，高鉻鉬鎳基自溶合金粉末，ni-cr-w-c基自溶合金粉末，高銅合等。金粉末，碳化鎢分散型鎳基自熔性合金粉末等。

多種元素的熔融性粉末合金的作用:●硼、硅的作用:大大降低合金的熔點，擴展固液相線的溫度區(qū)，構(gòu)成低熔融共結(jié)晶。是脫氧復(fù)原效果和造渣功能;對涂層的硬化，增強效果;改善操作工藝功能●銅元素的作用:進步非氧化性酸的耐蝕性●鉻元素的作用:固溶增強作用，鈍化作用;進步耐腐蝕功能和抗高溫氧化功能;富鉻易由碳、硼碳化鉻、硼鉻構(gòu)成合金硬度和耐磨性●鉬元素效應(yīng):原子半徑大，固溶后使晶格產(chǎn)生較大的畸變，明顯增強合金基質(zhì)化，進步基高溫強度和紅硬性;可以切斷和減少外衣的網(wǎng)狀組織。進步可以抵抗氣蝕，腐蝕才能。

合金粉末的結(jié)構(gòu)

鐵合金粉作為結(jié)構(gòu)材料粉分為低合金鋼粉和高合金鋼粉。

低合金鋼粉一般分別含有1% ~ 2%的銅、鎳、鉬、鉻和錳等少量合金元素，有水霧化預(yù)合金粉和還原擴散部分合金粉兩種類型。

瑞典的dialoy合金(Fe - 0.01C - 1.5Cu - 1.8Ni - 0.5Mo)， Astaloy合金(Fe - 0.05C - 1.9Ni - 0.5Mo - 0.25Mn - 0.1Cr)和日本的KIP。是。合金(Fe - 0.02C - 0.1si - 0.6Cu - 1.5Ni - 0.3Mo)等系列粉末。

這種低合金鋼粉的壓縮性好，化學成分均勻，適用于制造中、高強度粉末冶金零件。

高合金鋼粉主要有各種不銹鋼粉和高速鋼粉。

不銹鋼粉末多為Fe - 18cr - 8ni奧氏體型，制造粉末冶金多孔過濾器和耐腐蝕零件;或?qū)⒎勰┭b入包裝，經(jīng)熱壓榨、壓延生產(chǎn)管材、棒材、板材。

高速鋼粉Fe - 1.0C - 6w - 5mo - 4cr - 2v(美國M2)和Fe - 1.5C - 12w - 4cr - 5v - 5co(美國T15)等普通鑄鍛高速鋼成分外，碳、釩、鈷各占2.3%，6.5%， 10%粉末高速鋼的專有品種。

氣霧化高速鋼粉含氧量低(<100×10)，顆粒為球形，將粉末裝入包裝，經(jīng)熱等成為靜壓材料。

水霧化高速鋼粉，含氧量高(>600×10)，顆粒呈不規(guī)則形狀，經(jīng)沖壓、燒結(jié)制成粉末冶金零件。

鐵合金粉又可作為功能材料，如鐵磁性Fe - 9.6Si - 5.4Al合金粉和Fe - 23co - 9ni合金粉;有Fe - 7al - 14ni - 37co - 3cu - 8ti合金粉作為永久磁性粉。

1980年代新出現(xiàn)了鐵系稀土類永磁合金粉，其典型的化學成分是Nd15Fe77B8和Nd13Fe82B5(都是原子百分位)。

前者由定向性結(jié)晶錠機械破碎，制造具有最大400kj /m磁性積蓄的各向異性燒結(jié)磁鐵，后者由快速淬蝕研磨，用樹脂或橡膠制造凝結(jié)磁鐵。

鐵合金粉還可作為熱涂裝(焊接)硬面材料，如Fe - 2b -3硅合金粉，熔點低(1000 ~ 1100℃)，硬度高(HRC 45 ~50)、可提高工件表面的耐磨性或修復(fù)磨損零件的尺寸。

銅合金粉有黃銅(Cu - Zn)、青銅(Cu - Sn、Zn、Pb、P)和白銅(Cu - 18ni - 1.7Zn - 2pb)等系列粉，其中尤以鉛錫青銅品種最多。

銅合金的粉末幾乎都可以通過霧化制粉法變成球形或不規(guī)則形狀的顆粒。

它們具有良好的強度、導熱性、耐磨性和色澤光澤，可廣泛應(yīng)用于機械零件、多孔過濾器、機油軸承、裝飾品、熱涂裝(焊接)硬面材料的制造。

可制造高鉛青銅銅- 38pb粉、銅- 24pb - 4sn粉、雙金屬軸瓦。

多用于汽車的復(fù)合減摩材料。

鎳合金粉廣泛應(yīng)用于高溫合金材料、磁性材料、熱噴涂層的制造。

高溫合金粉是指鉻、鈷、錳、鈦、鋁、鈮、鋯和硼等合金元素的時效增強型霧化預(yù)合金粉和以鉻、鋁、鈦、三氧化二釔為主的分散增強型機含有機械合金化粉。

前者例如美國的Rene95 (Ni - 0.1C - 14cr - 8co - 3.5Mn - 3.6W - 2.5Ti - 3.5Al - 0.1B - 3.5Nb - 0.05Zr)，用于制造。后者的例子是美國的Incoloy MA956(Ni i 20cr- 4.5Al - 0.5 ti- 0.7Y203)，生產(chǎn)燃氣輪機的外殼和噴火器。

鎳合金粉中還有一種Ni - Cr - B - Si熱噴涂(焊接)合金粉，分別含有高達2% ~ 4%的硼和硅，其熔點低(1000 ~1100℃)，可在乙炔焰或等離子焰噴涂過程中自行制渣，是一種自熔性好的合金粉，多為耐磨、耐蝕件的表面強化涂層。

鎳合金(ni_17fe - 2mo)，還有pomo合金(美國)，是高磁導率的鐵磁功能材料，通常用霧化制粉法成粉，在其粒子表面經(jīng)過絕緣涂層，適合制造感應(yīng)線圈的磁芯正在做。

鈷合金有鈷鉻鎢系Co - 32cr - 1.4C - 6w和Co - 0.5C - 25.5Cr - 7.5W - 10.5Ni - 2fe。

前者是熱噴焊粉，對在高溫高壓下工作的零件表面進行等離子噴焊，提高高溫磨損和耐蝕性。后者用于高溫合金的制造。

co-26cr-5mo也被用于制造醫(yī)用人工髖關(guān)節(jié)。

鈷合金粉在功能材料中占有重要的地位。

稀土鈷合金粉末可以通過粉末粘結(jié)或液相燒結(jié)的方法制造永久磁鐵。

SmCo5和Sm2Co17，燒結(jié)永磁體的最大磁能積分別達到208和256kj /m。

鋁合金粉采用霧化制粉法或機械合金化法，通過熱等靜壓、熱擠壓、熱鍛造加工而成致密的輕金屬合金材料。

鋁合金粉末大致分為三種類型。

常溫高強度類型的品種有Al - 6.5Zn - 2.5Mg - 1.5Cu - 0.5Co - 0.3O和Al - 7.5Zn - 2.5Mg - 2Cu - 0.2Zr - 0.2Cr耐蝕合金粉和機械合金化的A1 - 4mg - C - O分散強化有鋁合金粉。

高溫高強度型(工作溫度170 ~ 300℃)有al-8 fe - 4ce和al-8 fe - 2mo粉。

高比強度、比剛度類型有al-2li粉。

這個鋁?鋰合金的密度可減少6 ~ 9%，比剛性率可提高19 ~ 30%。

用鋁合金粉末可生產(chǎn)高性能輕金屬合金材料，制造航天、航空、汽車產(chǎn)業(yè)異型結(jié)構(gòu)件和零部件。

鈦粉采用旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉法或惰性氣體霧化法采集，由ti- 6a1 - 4v和ti- 6al - 6v - 2sn構(gòu)成。

利用熱等靜壓技術(shù)，這些鈦合金粉末可一次成型于具有理論密度的近終形異型構(gòu)件或圓盤上。

這些產(chǎn)品被用于航空發(fā)動機，戰(zhàn)斗機和直升機。

鈦粉也可以作為醫(yī)用馬賽克骨架。

貴金屬合金粉主要是銀合金粉，多通過鑄塊機械粉碎或霧化法取。

品種有牙齒的材料。Ag - 5cu - 26sn - Zn粉;電頭材料Ag—50w、Ag—Mo粉和Ag—15ni粉;是焊接用的。Ag - 15Cu - 20zn - 20cd粉等。

它是一種低熔點的金屬元素，具有略帶藍色的白色光澤，在化合物中是二價或四價，在空氣中不會氧化，主要以二氧化物(錫)和硫化物(硫化物等)的形式存在。

元素符號Sn。

錫是著名的“五金”——金、銀、銅、鐵、錫之一。

錫從遠古時代開始就被使用了。

在我國的古墓中，經(jīng)常發(fā)掘出錫壺、錫燭臺等錫器。

據(jù)考證，在我國周朝，錫器的使用已經(jīng)十分普遍。

在埃及的古墓中也發(fā)現(xiàn)了錫制的日用品。