上海合金粉末冷壓機(jī)的使用方法目錄

硬質(zhì)合金加工需要使用什么設(shè)備？

冷壓機(jī)的運(yùn)行

硬質(zhì)合金伺服粉末成型機(jī)注意事項(xiàng)有哪些呢？

1.準(zhǔn)備:將合金粉末放入粉末倉中，并準(zhǔn)備好所需的模具和沖壓工具。\\

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2.調(diào)整機(jī)器參數(shù):根據(jù)合金粉末的性質(zhì)和沖壓參數(shù)，調(diào)整機(jī)器的壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù)。\\

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3.啟動(dòng)機(jī)器:按電源開關(guān)，啟動(dòng)機(jī)器。\\

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4.合金粉末沖壓:將模具放置在機(jī)器工作臺(tái)上，將合金粉末倒入模具，使用沖壓工具將粉末沖壓出來。\\

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5.取模:等沖壓時(shí)間結(jié)束后，取下模具，取出沖壓好的合金零件。\\

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6.清掃機(jī)器:清掃機(jī)器內(nèi)部和外部的粉末殘留物，保持機(jī)器清潔。\\

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注意事項(xiàng):\\

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1.在操作過程中，要注意安全。為了避免因操作失誤造成的人身傷害。\\

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2.工作前仔細(xì)檢查設(shè)備，確保正常工作。\\

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3.合金粉末在沖壓過程中需要加熱，所以要注意不要燙傷。\\

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4.操作結(jié)束后，應(yīng)立即清理機(jī)器內(nèi)部的粉末殘留物，以免對機(jī)器造成損害。

硬質(zhì)合金加工需要使用什么設(shè)備？

硬質(zhì)合金粉末成型沖壓，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、磁性材料、新型陶瓷、5g濾料等各類粉末的干沖壓，適用于各種馬達(dá)零件、電子通信、電動(dòng)工具、家電鎖等領(lǐng)域被使用。

粉末沖壓成型的產(chǎn)品精度高、一致性好、密度均勻、無撞傷、高效、安全。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以自動(dòng)取料、稱重、篩選、擺放，從而更節(jié)省人工，動(dòng)作更準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量更可控。

機(jī)械手可以配合壓力機(jī)械動(dòng)作，對于一些要求特殊的產(chǎn)品需要護(hù)坯，以及硬質(zhì)合金等。

硬質(zhì)合金粉末成型壓機(jī)硬質(zhì)合金粉末成型壓機(jī)的特點(diǎn):

1、采用中型浮動(dòng)式模框，?？蚩瑟?dú)立拆卸;

2、驅(qū)動(dòng)部采用油浸式設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)部在機(jī)身下部，重心低，穩(wěn)定性高。

3、驅(qū)動(dòng)部位于機(jī)體內(nèi)部，密封好，粉塵不能進(jìn)入，磨損低，故障率少;

4、各潤滑部位采用伺服電機(jī)強(qiáng)制油潤滑，黃油潤滑(調(diào)制解調(diào)器除外)，清潔維護(hù)方便;

5、脫模結(jié)束位置固定，操作簡單直觀;

6、由凸輪驅(qū)動(dòng)，延長粉末填充時(shí)間，增加粉末填充效果。加壓時(shí)也有15°的保持壓力設(shè)計(jì)，加壓時(shí)間長(普通曲軸是一點(diǎn)瞬間加壓);

7、終壓獨(dú)立調(diào)節(jié)，可以很方便地進(jìn)行樓梯密度的調(diào)節(jié);

8、各調(diào)節(jié)器(加壓、填充、拔除、最終加壓)均使用指示器;

9、具有中型和芯棒階梯成型能力;10、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測壓力、生產(chǎn)質(zhì)量及質(zhì)量變化趨勢，有效防止不良的發(fā)生;

11、采用中文觸摸屏控制，提高操作的便利性和機(jī)動(dòng)性，故障原因簡述排除，成型速度由變頻器控制;

12、采用組合式氣動(dòng)離合器制動(dòng)，響應(yīng)速度快，安全性高。

硬質(zhì)合金粉末成型壓機(jī)硬質(zhì)合金粉末成型壓機(jī)

1、上面的沖孔保護(hù)可以調(diào)整沖模壓力，它可以幫助消坯在沖模時(shí)因膨脹而產(chǎn)生的裂紋。

2、沖床的工作參數(shù)(沖床行程、脫模行程、沖床行程、加料高度和沖床速度)均可無級(jí)調(diào)節(jié)，并有刻度表示。

3、具有固定行程的缺(過)加料功能，可防止不撒粉和保證裝料穩(wěn)定。

4、有多層模架，能滿足多樓梯復(fù)雜形狀產(chǎn)品的成型要求。

5、沖壓機(jī)配有旋轉(zhuǎn)編碼器、PLC和液晶顯示器，方便對沖壓機(jī)的調(diào)節(jié)和控制。

6、沖壓功能還可選擇:機(jī)器手、氣動(dòng)芯棒及特殊用途的芯棒振動(dòng)器。

7、沖壓機(jī)構(gòu)簡單明了，自動(dòng)化程度高，故障少，維護(hù)簡單，特別適合沖壓精密復(fù)雜型產(chǎn)品。

粉末伺服沖床可與機(jī)器手組成自動(dòng)化生產(chǎn)線，機(jī)器手可選用三軸伺服、四軸伺服、六軸伺服、以及柔性多關(guān)節(jié)機(jī)器人。

冷壓機(jī)的運(yùn)行

冷壓機(jī)正常運(yùn)行應(yīng)符合以下幾點(diǎn):

①液壓油要求適合冷壓機(jī)的油質(zhì)，一般采用45#耐磨液壓油。

②冷壓機(jī)使用的油品質(zhì)量應(yīng)一年更新一次，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

③其他部位定期護(hù)理。

④工作中要注意燈光，操作者和工作人員都能看到控制箱上的數(shù)字，不留死角。

冷壓機(jī)車室內(nèi)要求照明明亮。

⑤每天檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好。

⑥每天確認(rèn)是否有油混入，并及時(shí)保養(yǎng)。

⑦交班雙方交班到底，認(rèn)真記錄交班情況和問題及運(yùn)行情況。

硬質(zhì)合金伺服粉末成型機(jī)注意事項(xiàng)有哪些呢？

1、上面的沖孔保護(hù)可以調(diào)整沖模壓力，它可以幫助消坯在沖模時(shí)因膨脹而產(chǎn)生的裂紋。

2、沖床的工作參數(shù)(沖床行程、脫模行程、沖床行程、加料高度和沖床速度)均可調(diào)節(jié)，并有刻度表示。

3、具有固定行程的缺(過)加料功能，可防止不撒粉和保證裝料穩(wěn)定。

4、有多層模架，能滿足多樓梯復(fù)雜形狀產(chǎn)品的成型要求。

5、沖壓機(jī)配有旋轉(zhuǎn)編碼器、PLC和液晶顯示器，方便對沖壓機(jī)的調(diào)節(jié)和控制。

6、沖壓功能還可選擇:機(jī)器手、氣動(dòng)芯棒及特殊用途的芯棒振動(dòng)器。

7、沖壓機(jī)構(gòu)簡單明了，自動(dòng)化程度高，故障少，維護(hù)簡單，特別適合沖壓精密復(fù)雜型產(chǎn)品。